Le PRF est actuellement largement utilisé. En fait, PRF est simplement l'abréviation de composite de fibre de verre et de résine. On dit souvent que la fibre de verre adopte différentes formes selon les produits, les procédés et les exigences de performance, afin de répondre à différents besoins. Aujourd'hui, nous allons aborder les différentes formes de composites courants. fibres de verre.
1. Roving sans torsion
Le roving non torsadé est en outre divisé en roving non torsadé direct et en roving non torsadé assemblé.Directitinérantest une fibre continue tirée directement de la fusion du verre, également connue sous le nom de mèche monobrin non torsadée.L'assembléeitinérant est une mèche constituée de plusieurs brins de brins parallèles, qui est simplement une synthèse de plusieurs brins de mèche directe.
Voici une petite astuce pour distinguer rapidement le roving direct du roving assemblé. Un brin de roving est étiré et agité rapidement. Celui qui reste est le roving direct, et celui qui est dispersé en plusieurs brins est le roving assemblé.
mèche assemblée en fibre de verre
mèche directe en fibre de verre
2. Rovings texturés
Le roving gonflant est fabriqué en impactant et en perturbant les fibres de verre avec de l'air comprimé, de sorte que les fibres du roving sont séparées et que le volume est augmenté, de sorte qu'il présente à la fois la haute résistance des fibres continues et le volume des fibres courtes.
3. mèche tissée en fibre de verre
mèche tissée en fibre de verre Il s'agit d'un tissu à armure toile dont la chaîne et la trame sont tissées à 90° de haut en bas, également appelé tissu tissé. La résistance du tissu se situe principalement dans le sens de la chaîne et de la trame.
4. Tissu axial
Le tissu axial est fabriqué en tissant des mèches de fibre de verre directes non torsadées sur une machine à tresser multiaxiale.
Les angles les plus courants sont 0°, 90°, 45°, -45°, qui sont divisés en tissu unidirectionnel, tissu biaxial, tissu triaxial et tissu quadriaxial en fonction du nombre de couches.
5. Tapis en fibre de verre
Tapis en fibre de verre sont collectivement appelés « tapis », qui sont des produits en forme de feuille constitués de brins continus oubrins coupésqui sont liés ensemble de manière non directionnelle par des liants chimiques ou une action mécanique. Les tapis sont ensuite divisés entapis de fils coupés, tapis cousus, tapis composites, tapis continus,tapis de surface, etc. Principales applications : pultrusion, enroulement, moulage, RTM, introduction sous vide, GMT, etc.
6. Cbrins sautés
La fibre de verre est coupée en brins d'une longueur donnée. Principales applications : coupe humide (gypse renforcé, mat mince humide), BMC, etc.
7. Broyer les fibres
Produit par broyage de fibres coupées dans un broyeur à marteaux ou à boulets, il peut être utilisé comme charge pour améliorer l'état de surface de la résine et réduire son retrait.
Les éléments ci-dessus sont plusieurs éléments courantsfibre de verreFormes présentées cette fois. Après avoir lu ces formes de fibre de verre, je pense que notre compréhension en sera améliorée.
De nos jours, la fibre de verre est le matériau de renforcement le plus utilisé. Ses applications sont vastes et matures, et ses formes sont multiples. Il est donc plus facile de comprendre les domaines d'application et les matériaux combinables.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Contactez-nous:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp : +8615823184699
Tél. : +86 023-67853804
Web: www.frp-cqdj.com
Date de publication : 17 septembre 2022
