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des produits

Émulsion de tapis à brins coupés en verre E

brève description:

Tapis à brins coupés en verre Eest réalisée enBrins coupés en fibre de verre sans alcali, qui sont répartis de manière aléatoire et liés entre eux avec un liant polyester sous forme de poudre ou d'émulsion.Les tapis sont compatibles avecpolyester insaturé, ester vinylique et autres résines diverses.Il est principalement utilisé dans les processus de drapage manuel, d'enroulement filamentaire et de moulage par compression.Les produits FRP typiques sont des panneaux, des réservoirs, des bateaux, des tuyaux, des tours de refroidissement, des plafonds intérieurs d'automobiles, un ensemble complet d'équipements sanitaires, etc.

MOQ: 10 tonnes


Détail du produit

Mots clés du produit


Applications et exigences

1. Lay-up manuel : Le lay-up manuel est la principale méthode de production de FRP.Tapis à brins coupés en fibre de verre, les tapis continus et les tapis cousus peuvent tous être utilisés dans les lay-ups manuels.L'utilisation d'untapis cousupeut réduire le nombre de couches et améliorer l’efficacité des opérations de superposition manuelle.Cependant, comme le tapis cousu contient plus de fils de liaison en fibres chimiques, les bulles ne sont pas faciles à chasser, les produits en fibre de verre ont de nombreuses bulles en forme d'aiguille et la surface est rugueuse et non lisse.De plus, le tapis cousu est un tissu épais et la couverture du moule est plus courte que celle du tapis coupé et du tapis continu.Lors de la fabrication de produits aux formes complexes, il est facile de former des vides au niveau du pli.Le processus de pose manuelle nécessite que le tapis présente les caractéristiques d'un taux d'infiltration de résine rapide, d'une élimination facile des bulles d'air et d'une bonne couverture du moule.

2. Pultrusion : Le processus de pultrusion est l’une des principales utilisations du feutre continu ettapis cousus.Généralement, il est utilisé en combinaison avec une mèche non torsadée.En utilisanttapis continus et les tapis cousus en tant que produits pultrudés peuvent améliorer considérablement la résistance cerclée et transversale des produits et empêcher les produits de se fissurer.Le processus de pultrusion nécessite que le tapis ait une répartition uniforme des fibres, une résistance à la traction élevée, un taux d'infiltration de résine rapide, une bonne flexibilité et un remplissage du moule, et le tapis doit avoir une certaine longueur continue.

3.RTM : Le moulage par transfert de résine (RTM) est un processus de moulage en moule fermé.Il est composé de deux demi-moules, un moule femelle et un moule mâle, d'une pompe de pressurisation et d'un pistolet d'injection, sans presse.Le procédé RTM utilise généralement des tapis continus et liés par des points plutôt que des tapis à brins coupés.La feuille de mat doit avoir les caractéristiques suivantes : elle doit être facilement saturée de résine, avoir une bonne perméabilité à l'air, une bonne résistance à l'abrasion par la résine et une bonne aptitude au surmoulage.

4. Processus d'enroulement :nattes à brins coupéset les tapis continus sont généralement utilisés pour enrouler et former des couches riches en résine principalement utilisées pour les produits, notamment les couches de revêtement intérieur et les couches de surface extérieure.Les exigences relatives au mat de fibres de verre lors du processus d'enroulement sont fondamentalement similaires à celles du procédé de drapage manuel.

5. Moulage par coulée centrifuge :tapis à brins coupésest généralement utilisé comme matière première.Le tapis à brins coupésest pré-posé dans le moule, puis la résine est ajoutée dans la cavité du moule ouverte rotative, et les bulles d'air sont évacuées par centrifugation pour rendre le produit dense.La feuille de tapis doit avoir les caractéristiques d’une pénétration facile et d’une bonne perméabilité à l’air.

Nos tapis en fibre de verre sont de plusieurs types :tapis de surface en fibre de verre,tapis à brins coupés en fibre de verreet des tapis continus en fibre de verre.Le tapis à brins coupés est divisé en émulsion ettapis en fibre de verre en poudre.

INSTRUCTION

Émulsion de tapis à brins coupés en verre E

Indice de qualité-1040

225G

300 GRAMMES

450G

Article de test

Critère selon

Unité

Standard

Standard

Standard

TYPE DE VERRE

G/T17470-2007

%

R2O<0,8%

R2O<0,8%

R2O<0,8%

AGENT DE COUPLAGE

G/T17470-2007

%

SILANE

SILANE

SILANE

Poids surfacique

GB/T 9914.3

g/m2

225 ± 45

300 ± 60

450 ± 90

Contenu de la loi

GB/T 9914.2

%

1,5-12

1,5-8,5

1,5-8,5

CD de force de tension

GB/T 6006,2

N

≥40

≥40

≥40

Force de traction MD

GB/T 6006,2

N

≥40

≥40

≥40

Teneur en eau

GB/T 9914.1

%

≤0,5

≤0,5

≤0,5

Taux de perméation

G/T17470

s

<250

<250

<250

Largeur

G/T17470

mm

±5

±5

±5

Résistance à la flexion

G/T17470

MPa

Norme ≧123

Norme ≧123

Norme ≧123

Humide ≧103

Humide ≧103

Humide ≧103

Condition de test

Température ambiante

10

Humidité ambiante(%)

Nous avons de nombreux types demèche en fibre de verre:panneau itinérant,pulvériser itinérant,Roving SMC,itinérance directe,c mèche de verre, etmèche en fibre de verrepour hacher.


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