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Fibre de verre directe Roving E-glass Usage général

Fibre de verre à mèche directe, verre E, usage général, image en vedette

brève description:

Fibre de verre directeest recouvert d'un encollage à base de silane compatible avecpolyester insaturé, ester vinylique etrésines époxyIl est conçu pour les applications d'enroulement de filaments, de pultrusion et de tissage.

MOQ:10 tonnes

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Détails du produit

Étiquettes de produit

PROPRIÉTÉ

Fibre de verremèche directecaractéristiques:

• Bonnes performances de processus et faible flou.
• Compatibilité avec plusieurs systèmes de résine.
• Mouillage complet et rapide.
• Bonnes propriétés mécaniques.
• Excellente résistance à la corrosion acide.
• Excellente résistance au vieillissement.

Nous avons de nombreux types demèche en fibre de verre:panneau roving,vaporiser les mèches,mèche SMC,mèche directe,mèche de verre c, etmèche en fibre de verre pour hacher.

PARAMÈTRES TECHNIQUES

Densité linéaire (%)	Teneur en humidité (%)	Teneur en taille (%)	Résistance à la rupture (N/Tex) )
ISO 1889	ISO 3344	ISO 1887	ISO 3375
± 5	≤ 0,10	0,50 ± 0,15	≥0,40 (≤17 um)≥0,35 (17 à 24 um)≥0,30 (≥24 um)

APPLICATION

Large gamme d'applications - convient à une variété de scénarios, réservoirs FRP, tours de refroidissement FRP, accessoires de modèles FRP, hangars à tuiles d'éclairage, bateaux, accessoires automobiles, projets de protection de l'environnement, nouveaux matériaux de construction de toiture, baignoires, etc.

Notretapis en fibre de verresont de plusieurs types :tapis de surface en fibre de verre,tapis de fibres de verre coupées, ettapis continus en fibre de verre. Le tapis à brins coupésest divisé en émulsion ettapis de fibre de verre en poudre.

STOCKAGE

•Produits en fibre de verre à mèche directe doit être conservé dans un endroit sec, frais et à l'abri de l'humidité.
•Fibre de verremèche directeproduitsLes produits doivent être conservés dans leur emballage d'origine avant utilisation. La température et l'humidité ambiantes doivent être maintenues entre -10 °C et 35 °C et ≤ 80 % respectivement.
• Pour assurer la sécurité et éviter d’endommager le produit, la hauteur d’empilement des palettes ne doit pas dépasser trois couches.
• Lorsque les palettes sont empilées en 2 ou 3 couches, une attention particulière doit être portée au déplacement correct et en douceur du plateau supérieur

IDENTIFICATION

Type de verre	E6
Type de taille	Silane
Code de taille	386H
Densité linéaire (tex)	300	600	1200	2200	2400	4800	9600
Diamètre du filament (μm)	13	17	17	23	17/24	24	31

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

Propriétés mécaniques	Unité	Valeur	Résine	Méthode
Résistance à la traction	MPa	2765	UP	ASTM D2343
Module de traction	MPa	81759	UP	ASTM D2343
Résistance au cisaillement	MPa	2682	EP	ASTM D2343
Module de traction	MPa	81473	EP	ASTM D2343
Résistance au cisaillement	MPa	70	EP	ASTM D2344
Rétention de la résistance au cisaillement (ébullition de 72 heures)	%	94	EP	/

Mémo : Les données ci-dessus sont des valeurs expérimentales réelles pour E6DR24-2400-386H et sont fournies à titre indicatif uniquement.

EMBALLAGE

Hauteur du colis mm (po)	260 (10,2)	260 (10,2)
Diamètre intérieur du colis mm (po)	160 (6,3)	160 (6,3)
Diamètre extérieur du colis mm (po)	275 (10,6)	310 (12,2)
Poids du colis kg (lb)	15,6 (34,4)	22 (48,5)

Nombre de couches	3	4	3	4
Nombre de retraits par couche	16		12
Nombre de retraits par palette	48	64	36	48
Poids net par palette kg (lb)	750 (1653,5)	1000 (2204,6)	792 (1746,1)	1056 (2328,1)

Fibre de verremèche directe Longueur de la palette mm (po)	1120 (44,1)		1270 (50,0)
Fibre de verremèche directe Largeur de la palette mm (po)	1120 (44,1)		960 (37,8)
Fibre de verremèche directe Hauteur de la palette mm (po)	940 (37,0)	1200 (47,2)	940 (37,0)	1200 (47,2)

STOCKAGE

• Sauf indication contraire, leFibre de verremèche directedoit être stocké dans un endroit sec, frais et à l'abri de l'humidité.

• Les produits en fibre de verre doivent être conservés dans leur emballage d'origine jusqu'à leur utilisation. La température et l'humidité ambiantes doivent être maintenues entre -10 °C et 35 °C et ≤ 80 % respectivement.

• Pour garantir la sécurité et éviter d’endommager le produit, les palettes ne doivent pas être empilées sur plus de trois couches de hauteur.

• Lorsque les palettes sont empilées sur 2 ou 3 couches, une attention particulière doit être portée au déplacement correct et en douceur de la palette supérieure.

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