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Fibre de verre Direct Roving E-verre à usage général

Fibre de verre Roving direct E-verre à usage général Image en vedette

brève description :

Roving direct en fibre de verreest enduit d'un ensimage à base de silane compatible avecpolyester insaturé, ester vinylique, etrésines époxy. Il est conçu pour les applications d'enroulement filamentaire, de pultrusion et de tissage.

MOQ: 10 tonnes

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Détail du produit

Mots clés du produit

PROPRIÉTÉ

Fibre de verreitinérance directecaractéristiques:

• Bonnes performances de processus et faible fuzz.
• Compatibilité avec plusieurs systèmes de résine.
• Mouillage complet et rapide.
• Bonnes propriétés mécaniques.
• Excellente résistance à la corrosion acide.
• Excellente résistance au vieillissement.

Nous avons de nombreux types demèche en fibre de verre:panneau itinérant,pulvériser itinérant,Roving SMC,itinérance directe,c mèche de verre, etmèche en fibre de verre pour hacher.

PARAMÈTRES TECHNIQUES

Densité linéaire (%)	Teneur en humidité (%)	Contenu de taille (%)	Résistance à la rupture (N/Tex )
OIN 1889	OIN 3344	OIN 1887	OIN 3375
± 5	≤ 0,10	0,50 ± 0,15	≥0,40（≤17um）≥0,35（17～24um）≥0,30（≥24um）

APPLICATION

Large gamme d'applications - convient à une variété de scénarios, réservoirs FRP, tours de refroidissement FRP, accessoires de modèle FRP, abris de tuiles d'éclairage, bateaux, accessoires automobiles, projets de protection de l'environnement, nouveaux matériaux de construction de toiture, baignoires, etc.

Notretapis en fibre de verresont de plusieurs types :tapis de surface en fibre de verre,tapis à brins coupés en fibre de verre, ettapis continus en fibre de verre. Le tapis à brins coupésest divisé en émulsion ettapis en fibre de verre en poudre.

STOCKAGE

•Produits à mèche directe en fibre de verre doit être conservé dans un endroit sec, frais et à l’abri de l’humidité.
•Fibre de verreitinérance directeproduitsdoivent être conservés dans leur emballage d’origine avant utilisation. La température et l'humidité de la pièce doivent être maintenues respectivement entre -10 °C et 35 °C et ≤ 80 %.
• Pour garantir la sécurité et éviter d'endommager le produit, la hauteur de pile des palettes ne doit pas dépasser trois couches.
• Lorsque les palettes sont empilées en 2 ou 3 couches, une attention particulière doit être portée au déplacement correct et fluide du plateau supérieur.

IDENTIFICATION

Type de verre	E6
Type de taille	Silane
Code de taille	386H
Densité linéaire (tex)	300	600	1200	2200	2400	4800	9600
Diamètre du filament (μm)	13	17	17	23	17/24	24	31

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

Propriétés mécaniques	Unité	Valeur	Résine	Méthode
Résistance à la traction	MPa	2765	UP	ASTM D2343
Module de traction	MPa	81759	UP	ASTM D2343
Résistance au cisaillement	MPa	2682	EP	ASTM D2343
Module de traction	MPa	81473	EP	ASTM D2343
Résistance au cisaillement	MPa	70	EP	ASTM D2344
Rétention de la résistance au cisaillement (72 heures d'ébullition)	%	94	EP	/

Mémo : Les données ci-dessus sont des valeurs expérimentales réelles pour le E6DR24-2400-386H et à titre de référence uniquement.

EMBALLAGE

Hauteur du colis mm (po)	260 (10,2)	260 (10,2)
Diamètre intérieur du colis mm (po)	160 (6,3)	160 (6,3)
Diamètre extérieur du colis mm (po)	275 (10,6)	310 (12.2)
Poids du colis kg (lb)	15,6 (34,4)	22 (48,5)

Nombre de couches	3	4	3	4
Nombre de retraits par couche	16		12
Nombre de retraits par palette	48	64	36	48
Poids net par palette kg (lb)	750 (1653,5)	1000 (2204,6)	792 (1746.1)	1056 (2328.1)

Fibre de verreitinérance directe Longueur de la palette mm (po)	1120 (44,1)		1270 (50,0)
Fibre de verreitinérance directe Largeur de palette mm (po)	1120 (44,1)		960 (37,8)
Fibre de verreitinérance directe Hauteur de la palette mm (po)	940 (37,0)	1200 (47,2)	940 (37,0)	1200 (47,2)

STOCKAGE

• Sauf indication contraire, leFibre de verreitinérance directedoit être stocké dans un endroit sec, frais et à l’abri de l’humidité.

• Les produits en fibre de verre doivent rester dans leur emballage d'origine jusqu'à leur utilisation. La température et l'humidité de la pièce doivent toujours être maintenues respectivement à -10 ℃ ~ 35 ℃ et ≤ 80 %.

• Pour garantir la sécurité et éviter d'endommager le produit, les palettes ne doivent pas être empilées sur plus de trois couches.

• Lorsque les palettes sont empilées en 2 ou 3 couches, il convient de veiller tout particulièrement à déplacer correctement et en douceur la palette supérieure.

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