La fibre de verre possède d’excellentes propriétés et est largement utilisée dans de nombreux domaines.C'est un matériau inorganique non métallique qui peut remplacer le métal.En raison de ses bonnes perspectives de développement, les grandes entreprises de fibre de verre se concentrent sur la recherche sur les hautes performances et l'optimisation des processus de la fibre de verre.
1 Définition de la fibre de verre
La fibre de verre est une sorte de matériau inorganique non métallique qui peut remplacer le métal et offre d'excellentes performances.Il est préparé en étirant du verre fondu dans des fibres sous l'action d'une force externe.Il présente les caractéristiques d'une résistance élevée, d'un module élevé et d'un faible allongement.Résistance thermique et compressibilité, coefficient de dilatation thermique élevé, point de fusion élevé, sa température de ramollissement peut atteindre 550 ~ 750 ℃, bonne stabilité chimique, pas facile à brûler, possède certaines excellentes caractéristiques telles que la résistance à la corrosion et a été largement utilisée dans de nombreux domaines. .
2 Caractéristiques de la fibre de verre
Le point de fusion de la fibre de verre est de 680 ℃, le point d'ébullition est de 1 000 ℃ et la densité est de 2,4 ～ 2,7 g/cm3.La résistance à la traction est de 6,3 à 6,9 g/j à l'état standard et de 5,4 à 5,8 g/j à l'état humide.Fibres de verre a une bonne résistance à la chaleur et constitue un matériau isolant de haute qualité avec une bonne isolation, qui convient à la production d'isolation thermique et de matériaux ignifuges.
3 Composition de la fibre de verre
Le verre utilisé dans la production de fibres de verre est différent du verre utilisé dans d’autres produits verriers.Le verre utilisé dans la production de fibres de verre contient les composants suivants :
(1)verre E,également connu sous le nom de verre sans alcali, appartient au verre borosilicaté.Parmi les matériaux actuellement utilisés dans la production de fibres de verre, le verre sans alcali est le plus largement utilisé.Le verre sans alcali a de bonnes propriétés isolantes et mécaniques et est principalement utilisé pour produire des fibres de verre isolantes et des fibres de verre à haute résistance, mais le verre sans alcali ne résiste pas à la corrosion acide inorganique, il ne convient donc pas à une utilisation dans des environnements acides. .Nous avons des lunettes électroniquesmèche en fibre de verre, verre électroniquemèche tissée en fibre de verre,et verre électroniquetapis en fibre de verre.
(2)Verre C, également connu sous le nom de verre alcalin moyen.Comparé au verre sans alcali, il présente une meilleure résistance chimique et de mauvaises propriétés électriques et mécaniques.L'ajout de trichlorure de dibore à du verre alcalin moyen peut produiretapis de surface en fibre de verre,qui a les caractéristiques de résistance à la corrosion.Les fibres de verre moyennement alcalines sans bore sont principalement utilisées dans la production de tissus filtrants et de tissus d'emballage.
Tapis à brins coupés en fibre de verre
(3)Fibre de verre haute résistance,comme son nom l'indique, la fibre de verre à haute résistance présente les caractéristiques d'une résistance élevée et d'un module élevé.Sa résistance à la traction de la fibre est de 2 800 MPa, soit environ 25 % de plus que celle de la fibre de verre sans alcali, et son module d'élasticité est de 86 000 MPa, ce qui est supérieur à celui de la fibre de verre E.Le rendement de la fibre de verre à haute résistance n'est pas élevé, associé à sa haute résistance et son module élevé, elle est donc généralement utilisée dans les équipements militaires, aérospatiaux et sportifs et dans d'autres domaines, et elle n'est pas largement utilisée dans d'autres domaines.
(4)Fibre de verre AR, également connue sous le nom de fibre de verre résistante aux alcalis, est une fibre inorganique.La fibre de verre résistante aux alcalis a une bonne résistance aux alcalis et peut résister à la corrosion des substances hautement alcalines.Il présente un module d'élasticité, une résistance aux chocs, une résistance à la traction et une résistance à la flexion extrêmement élevés.Il présente également les caractéristiques d'incombustibilité, de résistance au gel, de résistance à la température et à l'humidité, de résistance aux fissures, d'imperméabilité, de forte plasticité et de moulage facile.Matériau de nervure pour béton armé de fibres de verre.
4 Préparation des fibres de verre
Le processus de fabrication defibres de verreconsiste généralement à faire d'abord fondre les matières premières, puis à effectuer un traitement de fibrage.S'il doit être mis en forme de billes de fibre de verre ou de tiges de fibre de verre, le traitement de fibrage ne peut pas être effectué directement.Il existe trois procédés de fibrillation pour les fibres de verre :
Méthode d'étirage : la méthode principale est la méthode d'étirage de la buse de filament, suivie de la méthode d'étirage de la tige de verre et de la méthode d'étirage des gouttes fondues ;
Méthode centrifuge : centrifugation sur tambour, centrifugation par étapes et centrifugation horizontale sur disque en porcelaine ;
Méthode de soufflage : méthode de soufflage et méthode de soufflage par buse.
Les différents procédés ci-dessus peuvent également être utilisés en combinaison, tels que l'étirage-soufflage, etc.Le post-traitement a lieu après le fibrage.Le post-traitement des fibres de verre textiles se décompose en deux grandes étapes suivantes :
(1) Lors de la production de fibres de verre, les filaments de verre combinés avant l'enroulement doivent être encollés et les fibres courtes doivent être pulvérisées avec du lubrifiant avant d'être collectées et percées de trous.
(2) Traitement ultérieur, selon la situation des fibres de verre courtes et courtesmèche en fibre de verre il y a les étapes suivantes :
①Étapes courtes de traitement de la fibre de verre :
②Étapes de traitement des mèches de fibres discontinues de verre :
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Heure de publication : 13 septembre 2022
