La fibre de verre a d'excellentes propriétés et est largement utilisée dans de nombreux champs. Il s'agit d'un matériau inorganique non métallique qui peut remplacer le métal. En raison de ses bonnes perspectives de développement, les grandes entreprises de fibres de verre se concentrent sur la recherche sur les performances élevées et l'optimisation des processus de fibres de verre.
1 Définition de la fibre de verre
La fibre de verre est une sorte de matériau inorganique non métallique qui peut remplacer le métal et a d'excellentes performances. Il est préparé en dessinant le verre fondu dans les fibres à travers l'action de la force externe. Il a les caractéristiques de haute résistance, de module élevé et de faible allongement. Résistance à la chaleur et compressibilité, grand coefficient de dilatation thermique, point de fusion élevé, sa température de ramollissement peut atteindre 550 ~ 750 ℃, une bonne stabilité chimique, pas facile à brûler, a certaines excellentes caractéristiques telles que la résistance à la corrosion et a été largement utilisée dans de nombreux domaines.
2 caractéristiques de la fibre de verre
Le point de fusion de la fibre de verre est de 680 ℃, le point d'ébullition est de 1000 ℃ et la densité est de 2,4 ～ 2,7 g / cm3. La résistance à la traction est de 6,3 à 6,9 g / j à l'état standard et de 5,4 à 5,8 g / j à l'état humide.Fibre de verre a une bonne résistance à la chaleur et est un matériau isolant de haut grade avec une bonne isolation, qui convient à la production d'isolation thermique et de matériaux ignifuges.
3 Composition de fibres de verre
Le verre utilisé dans la production de fibres de verre est différent du verre utilisé dans d'autres produits en verre. Le verre utilisé dans la production de fibres de verre contient les composants suivants:
(1)E-verre,Également connu sous le nom de verre sans alcali, appartient au verre borosilicate. Parmi les matériaux actuellement utilisés dans la production de fibres de verre, le verre sans alcali est le plus largement utilisé. Le verre sans alcali a une bonne isolation et des propriétés mécaniques, et est principalement utilisée pour produire des fibres de verre isolantes et des fibres de verre à haute résistance, mais le verre sans alcali n'est pas résistant à la corrosion de l'acide inorganique, il ne convient donc pas à une utilisation dans les environnements acides. Nous avons un verre électroniqueidiot en fibre de verre, e-verreidiot tissé en fibre de verre，et le verre électroniquetapis de fibglasse.
(2)C-verre, également connu sous le nom de verre alcalien moyen. Comparé au verre sans alcali, il a une meilleure résistance chimique et de mauvaises propriétés électriques et mécaniques. L'ajout de trichlorure de diboron au verre alcali moyen peut produiretapis de surface en fibre de verre,qui a les caractéristiques de la résistance à la corrosion. Les fibres de verre moyen-alcali sans bore sont principalement utilisées dans la production de tissus filtrants et les tissus d'emballage.
Mat de brin haché en fibre de verre
(3)Fibre de verre haute résistance,Comme son nom l'indique, la fibre de verre haute résistance a les caractéristiques de la résistance élevée et du module élevé. Sa résistance à la traction des fibres est de 2800 MPA, ce qui est environ 25% plus élevé que celui de la fibre de verre sans alcali, et son module élastique est de 86000 MPA, ce qui est supérieur à celui des fibres de verre E. La sortie de la fibre de verre haute résistance n'est pas élevée, couplée à sa résistance élevée et à son module élevé, il est donc généralement utilisé dans les équipements militaires, aérospatiaux et sportifs et d'autres champs, et il n'est pas largement utilisé dans d'autres domaines.
(4)Fibre de verre, également connu sous le nom de fibre de verre résistant aux alcalins, est une fibre inorganique. La fibre de verre résistante aux alcalins a une bonne résistance aux alcalins et peut résister à la corrosion de substances alcalines élevées. Il a un module élastique extrêmement élevé et une résistance à l'impact, une résistance à la traction et une résistance à la flexion. Il a également les caractéristiques de la non-combustibilité, de la résistance au gel, de la température et de la résistance à l'humidité, de la résistance aux fissures, de l'imperméabilité, de la forte plasticité et du moulage facile. Matière de côte pour le béton armé en fibre de verre.
4 Préparation des fibres de verre
Le processus de fabrication defibre de verreest généralement pour faire fondre d'abord les matières premières, puis effectuer un traitement à la fiburisation. S'il doit être fait en forme de boules de fibre de verre ou de tiges en fibre de verre, le traitement à la fiburisation ne peut pas être effectué directement. Il existe trois processus de fibrillation pour les fibres de verre:
Méthode de dessin: La méthode principale est la méthode de dessin de la buse de filaments, suivie de la méthode de dessin de la tige de verre et de la méthode de dessin de la goutte de fonte;
Méthode centrifuge: centrifugation du tambour, centrifugation de pas et centrifugation à disque de porcelaine horizontale;
Méthode de soufflage: méthode de soufflage et méthode de soufflage de buse.
Les plusieurs processus ci-dessus peuvent également être utilisés en combinaison, tels que le dessin de dessin et ainsi de suite. Le post-traitement a lieu après la fiburisation. Le post-traitement des fibres de verre textile est divisé en les deux étapes principales suivantes:
(1) Pendant la production de fibres de verre, les filaments en verre combinés avant l'enroulement doivent être dimensilés, et les fibres courtes doivent être pulvérisées avec un lubrifiant avant d'être collectées et battues avec des trous.
(2) un traitement ultérieur, selon la situation de fibres de verre courtes et courtesVerre Il y a les étapes suivantes:
① étapes de traitement des fibres de verre en verre:
② Procédure étapes de l'agrafe en verre Roving:
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