Tapis en fibre de verre:Il s'agit d'un produit en forme de feuille constitué de brins continus ou de brins coupés qui ne sont pas orientés par des liants chimiques ou une action mécanique.
Conditions d'utilisation :
Pose à la main :La pose manuelle est la principale méthode de production de PRF dans mon pays.Tapis de fibres de verre coupées en fils coupés, Les tapis continus et les tapis cousus peuvent tous être utilisés pour le formage manuel. L'utilisation d'un tapis cousu permet de réduire le nombre de couches et d'améliorer l'efficacité des opérations de formage manuel. Cependant, comme le tapis cousu contient davantage de fils de fibres chimiques, les bulles sont difficiles à éliminer. Les produits en PRF présentent de nombreuses bulles en forme d'aiguilles et leur surface est rugueuse et non lisse. De plus, le feutre cousu est un tissu épais et la couverture du moule est plus courte que celle du tapis découpé et du tapis continu. Lors de la fabrication de produits aux formes complexes, des vides peuvent facilement se former au niveau des plis. Le formage manuel exige que le tapis présente les caractéristiques suivantes : une infiltration rapide de la résine, une élimination facile des bulles d'air et une bonne couverture du moule.
Pultrusion :La pultrusion est l'une des principales applications des mats continus et cousus. Elle est généralement utilisée en combinaison avec des stratifils non torsadés. L'utilisation de mats continus et cousus comme produits pultrudés permet d'améliorer considérablement la résistance circonférentielle et transversale des produits et d'éviter leur fissuration. Le procédé de pultrusion exige une répartition uniforme des fibres, une résistance à la traction élevée, une infiltration rapide de la résine, une bonne flexibilité et un bon remplissage du moule, ainsi qu'une longueur continue.
RTM:Le moulage par transfert de résine (RTM) est un procédé de moulage en moule fermé. Il comprend deux demi-moules, un moule femelle et un moule mâle, une pompe de pressurisation et un pistolet d'injection, sans presse. Le procédé RTM utilise généralement des mats continus et cousus plutôt que des mats à fils coupés. La feuille de mat doit être facile à imprégner de résine, présenter une bonne perméabilité à l'air, une bonne résistance à l'abrasion de la résine et une bonne surmoulabilité.
Processus d'enroulement : tapis de fils coupés Les mats continus sont généralement utilisés pour l'enroulement et la formation de couches riches en résine, principalement utilisées comme produits, notamment les couches de revêtement intérieur et les couches de surface extérieures. Les exigences relatives au mat en fibre de verre lors du processus d'enroulement sont fondamentalement similaires à celles de la méthode de pose manuelle.
Moulage par coulée centrifuge : tapis à fils coupésest généralement utilisé comme matière première. Le mat de fils coupés est pré-déposé dans le moule, puisla résineLe matériau est introduit dans la cavité ouverte du moule rotatif, puis les bulles d'air sont évacuées par centrifugation pour densifier le produit. La pièce de forage doit présenter des caractéristiques de pénétration aisée et de bonne perméabilité à l'air.
Le procédé de production unique du tapis de surface en fibre de verre lui confère les avantages suivants : surface plane, répartition uniforme des fibres, toucher doux, bonne perméabilité à l'air et infiltration rapide de la résine. Les spécifications varient de 15 g/m² à 100 g/m². Les pièces et les coques sont des fournitures indispensables pour les tubes et produits en PRF.
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Date de publication : 17 juin 2022
