mat continu de fibres de verreIl s'agit d'un nouveau type de matériau de renforcement non tissé en fibres de verre pour matériaux composites. Il est composé de fibres de verre continues, disposées aléatoirement en cercle et liées par une faible quantité d'adhésif grâce à l'action mécanique entre les fibres brutes, formant ainsi une natte continue. Ce matériau est classé comme produit de haute technologie et produit innovant national.
mat de fibres de verre à fibres coupéesest un type de matériau de renforcement constitué de fibres coupées en longueurs précises à partir de brins de fibres de verre et liées par un liant en poudre ou un liant en émulsion.
La différence entre les deux types de tapis est flagrante d'après la définition de base ci-dessus. Bien qu'ils soient tous deux fabriqués en soie brute, l'un a subi le hachage, tandis que l'autre ne l'a pas subi.
Passons maintenant aux deux types de tapis en termes de performance !
1. Tapis continu
(1) Le produit est résistant à la déchirure, car les brins de tapis continus sont bouclés en continu, isotropes et de haute résistance (la résistance est environ 1 à 1,5 fois celle d'un tapis à brins coupés), et résistants à la déchirure.
(2) La finition de surface du produit est élevée et peut être utilisée pour des surfaces décoratives.
(3) Conception du produit. Il peut être utilisé pour différentes exigences de produit et procédés de moulage grâce à la modification de la couche de mat et de l'étanchéité et de différents adhésifs, tels que la pultrusion, le RTM, le moulage sous vide et le moulage.
(4) Il est facile à découper, possède une bonne flexibilité et un bon revêtement de film, est facile à former et peut s'adapter à des moules plus complexes.
2. Performance du tapis à fibres coupées
(1)nattes à brins coupés
Ces matériaux ne présentent pas les points d'entrelacement serrés des tissus et absorbent facilement la résine. La teneur élevée en résine (50 à 75 %) confère au produit une excellente étanchéité et le rend résistant à l'eau et aux autres fluides. Il offre également une meilleure résistance à la corrosion et un aspect plus esthétique.
(2) Le mat de fibres coupées étant moins dense que le tissu, il s'épaissit facilement lors de la fabrication de produits renforcés. De plus, son processus de production est plus court et son coût inférieur à celui du tissu. L'utilisation du mat de fibres coupées permet donc de réduire le coût du produit.
(3) Les fibres du mat de brins coupés sont non directionnelles et la surface est plus rugueuse que le tissu, donc l'adhérence intercouche est bonne, de sorte que le produit ne se délamine pas facilement et que la résistance du produit est isotrope.
(4) Les fibres du tapis à brins coupés sont discontinues, de sorte qu'après que le produit soit endommagé, la zone endommagée est petite et la résistance est moins réduite.
(5) Perméabilité de la résine : une bonne perméabilité de la résine permet une infiltration rapide, une polymérisation accélérée et une productivité accrue. Généralement, la vitesse d’infiltration de la résine est inférieure ou égale à 60 secondes.
(6) Excellentes performances de revêtement et de péritonisation, découpe et assemblage faciles, convient à la fabrication de produits aux formes complexes.
Les performances des deux nattes sont différentes, et leurs utilisations présentent des différences notables. Les nattes continues en fibre de verre sont principalement utilisées dans les profilés de pultrusion, les procédés RTM et les transformateurs secs, tandis que nattes de fibres de verre à brins coupéssont principalement utilisés dans le moulage par stratification manuelle, le moulage, les panneaux fabriqués à la machine et autres applications.
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Date de publication : 26 août 2022
