Pour choisir le bonsubstrat en fibre de verre, il faut comprendre ses avantages, ses inconvénients et son aptitude. Ce qui suit décrit les critères de sélection générale. En pratique, il y a aussi la question de la mouillabilité en résine, donc la meilleure approche consiste à effectuer des tests de mouillabilité dans une installation de fabrication de bateaux en fibre de verre pour confirmation.
Deuxièmement,tapis en fibre de verreest principalement utilisé pour la moulure de liposte à la main.
En général,Un bon produit remplit les conditions suivantes:
1.Poids uniforme par unité de zone.
Cette condition est cruciale car elle affecte à la fois l'épaisseur et la résistance. Il est plus facile de discerner sous l'éclairage, et des produits gravement inégaux peuvent être identifiés à l'œil nu. L'épaisseur uniforme n'est pas nécessairement assurée par une masse uniforme par unité de zone; Cela concerne directement la cohérence de l'écart entre les rouleaux de presse à froid. L'épaisseur de tapis inégale entraîne une teneur en résine inégale dans les produits FRP. Si le tapis est moelleux, il absorbera plus de résine. Pour tester l'uniformité de la masse par unité de zone, la méthode standard consiste à couper des échantillons de tapis de 300 mm x 300 mm dans la direction de la largeur, à les numéroter séquentiellement et à les peser séparément pour calculer l'écart de poids de chaque échantillon.
2.Distribution uniforme du fil sans accumulation locale excessive.
La dispersibilité des brins hachés est un indicateur important dans la production de l'offense, affectant l'uniformité du poids du tapis par unité de zone et l'état de distribution des brins sur le tapis. Chaque paquet de brins doit se disperser complètement après avoir été coupé de la bobine (gâteau). Si certains brins ne se dispersent pas adéquatement, ils peuvent former des paquets épais et striés sur le tapis.
3.Aucun fil tombant de la surface ou du délaminage.
Cela concerne la résistance à la traction mécanique du tapis. Une faible résistance à la traction mécanique indique une mauvaise adhérence entre les faisceaux de brins.
4.Pas de saleté.
S'assurer que le tapis de brin haché en fibre de verre est exempt de saleté et de contaminants est essentiel pour plusieurs raisons qui ont un impact sur la qualité, les performances et la durabilité du produit composite final.
5.Séchage approprié.
Si le tapis est humide, il s'effondrera lorsqu'il sera disposé et reprendra. La teneur en humidité du tapis doit être inférieure à 0,2%. Pour les processus de production normaux, cet indicateur est généralement qualifié.
6.Suffisamment de mouillage de résine.
Solubilité du styrène. Idéalement, la solubilité du tapis dans la résine en polyester doit être testée, mais cela prend du temps et difficile à quantifier. Le test de la solubilité du tapis dans le styrène au lieu de la résine de polyester peut indirectement refléter la solubilité du tapis en fibre de verre dans le polyester, et cette méthode est largement acceptée et standardisée à l'échelle mondiale.
Une fois que la résine a été appliquée sur le tapis en fibre de verre, il est crucial que les fils ne se détendent pas ou ne changent pas.
7.Pas de relaxation de fil après la résine mouillée.
8. désagréation.
Chez CQDJ, nous nous spécialisons dans la fabrication de tapis de brins hachés en fibre de verre de haute qualité, conçus pour répondre aux exigences rigoureuses de diverses applications industrielles. Nos tapis sont fabriqués avec précision et soins, garantissant des performances, une durabilité et une fiabilité supérieures. Voici ce qui distingue nos tapis de brins hachés en fibre de verre:
1.Poids uniforme par unité de zone:
Nos tapissont produits avec une attention méticuleuse au maintien d'un poids uniforme par unité de zone. Cela garantit une épaisseur et une résistance cohérentes sur l'ensemble du tapis, offrant des performances fiables dans toutes les applications.
2.Excellente mouillabilité en résine:
Nos tapis en fibre de verre présentent une mouillabilité de résine exceptionnelle, permettant une imprégnation approfondie avec diverses résines. Cela garantit une forte adhérence entre les fibres et la résine, résultant en des composites aux propriétés mécaniques supérieures.
3.Distribution des fibres supérieures:
Nous nous assurons que les brins hachés sont répartis uniformément dans tout le tapis, empêchant les accumulations locales et assurant une résistance uniforme et une intégrité structurelle.
4.Force mécanique élevée:
Nos tapis sont conçus pour offrir une excellente résistance à la traction mécanique, garantissant que les fibres restent bien liées et stables pendant l'application de la résine et tout au long de la vie du produit composite.
5.Propre et sans contaminant:
La propreté est une priorité absolue dans notre processus de fabrication. Nos tapis sont exempts de saleté et de contaminants, garantissant un flux et une adhésion de résine optimaux, ainsi qu'une finition de surface de haute qualité pour le produit composite final.
6.Contrôle optimal de séchage et d'humidité:
Nous nous assurons que nos tapis sont correctement séchés, avec une teneur en humidité inférieure à 0,2%. Cela empêche les problèmes liés à l'humidité, tels que la désintégration du MAT pendant la manipulation et l'absorption de résine inégale.
7.Facilité de manipulation et application:
Nos tapis de brins hachés en fibre de verre sont conçus pour faciliter la manipulation, la découpe et la mise en place, ce qui les rend idéaux pour la moulure de liposte à la main et d'autres processus de fabrication composites.
8.Conformité des normes mondiales:
Nos produits sont conformes aux normes internationales pour les matériaux en fibre de verre, garantissant qu'ils répondent aux exigences de qualité et de performance des clients du monde entier.
Applications:
Nos tapis de brins hachés en fibre de verre sont polyvalents et peuvent être utilisés dans un large éventail d'applications, notamment:
1.Marin:
Les coques de bateau, les ponts et autres structures marines où la durabilité et la résistance à l'eau et à la corrosion sont essentielles.
2.Automobile:
Panneaux de carrosserie, composants intérieurs et parties structurelles qui nécessitent des matériaux légers mais forts.
3.Construction:
Roofing, panneaux muraux et renforts structurels qui bénéficient de la résistance et de la stabilité des composites en fibre de verre.
4.Industriel:
Pipes, réservoirs et autres composants industriels qui doivent résister aux environnements chimiques durs et à la contrainte mécanique.
5.Biens de consommation:
Articles de sport, produits récréatifs et autres articles qui nécessitent des matériaux composites hautes performances.
Notre tapis:
Émulsion Stron haché MA
Mat de brin coupé en poudre
Tapis de surface
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