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• Haute résistance : Le tissu multiaxial en fibre de verre peut supporter des charges élevées et assurer l'intégrité structurelle.
• Renforcement : Ce tissu ajoute de la rigidité et améliore les propriétés mécaniques du produit final.
• Orientation multidirectionnelle des fibres : Le tissu permet une résistance dans plusieurs directions, offrant ainsi des capacités de charge accrues.
• Manipulation et mise en œuvre faciles : Le tissu multiaxial en fibre de verre est facile à manipuler et à mettre en œuvre grâce à sa nature flexible.
• Résistance aux chocs améliorée : Le renforcement multidirectionnel du tissu multiaxial en fibre de verre contribue à améliorer la résistance aux chocs par rapport aux matériaux unidirectionnels.
• Stabilité thermique : Le tissu multiaxial en fibre de verre conserve son intégrité et ses performances même à haute température.
| Article | Description |
| Tissu unidirectionnel (0° ou 90°) | Le poids varie d'environ 4 oz/yd² (environ 135 g/m²) à 20 oz/yd² (environ 678 g/m²) ou plus. |
| Tissu biaxial (0°/90° ou ±45°) | Poids variant d'environ 16 oz/yd² (environ 542 g/m²) à 32 oz/yd² (environ 1086 g/m²) voire plus. |
| Tissu triaxial (0°/+45°/-45°) / (+45°/+90°/-45°) | La gamme de poids peut commencer à environ 20 oz/yd² (environ 678 g/m²) et aller jusqu'à 40 oz/yd² (environ 1356 g/m²) ou plus. |
| Tissu quadriaxial (0°/+45°/90°/-45°) | Le tissu quadraxial est composé de quatre couches de fibres orientées à différents angles (souvent 0°, 90°, +45° et -45°) pour assurer résistance et rigidité dans plusieurs directions. Son grammage varie de 20 oz/yd² (environ 678 g/m²) à 40 oz/yd² (environ 1356 g/m²) ou plus. |
Remarque : Les spécifications ci-dessus sont les spécifications standard ; les autres spécifications personnalisées seront discutées.
Le procédé comprend la stratification manuelle, l'enroulement filamentaire, la pultrusion, le laminage continu ainsi que les moules fermés. Les applications typiques se retrouvent dans la construction navale, les transports, la protection anticorrosion, les pièces aéronautiques et automobiles, le mobilier et les équipements sportifs.
Les produits en mèche tissée doivent être stockés dans un endroit frais et sec. La température recommandée se situe entre 10 et 35 °C, et l'humidité relative entre 35 et 75 %. Si le produit est stocké à basse température (inférieure à 15 °C), il est recommandé de le conditionner en atelier au moins 24 heures avant utilisation.
Emballage sur palette
Emballé dans des boîtes/sacs tissés
Dimensions de la palette : 960 × 1300
Si la température de stockage est inférieure à 15 °C, il est conseillé de placer les palettes dans la zone de traitement 24 heures avant utilisation afin d'éviter la condensation. Il est recommandé de consommer les produits selon le principe du premier entré, premier sorti (FIFO) dans les 12 mois suivant la livraison.
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