Fabricants et fournisseurs de nattes de fibres de verre coupées en Chine

Émulsion de mat de fibres de verre coupées E

brève description :

Tapis de fibres de verre E coupéesest composé deFibres de verre coupées sans alcali, qui sont répartis aléatoirement et liés entre eux par un liant polyester sous forme de poudre ou d'émulsion. Les nattes sont compatibles avecpolyester insaturéLe PRV (polyester renforcé de fibres de verre) est principalement utilisé dans les procédés de stratification manuelle, d'enroulement filamentaire et de moulage par compression. Les produits typiques en PRV comprennent des panneaux, des réservoirs, des bateaux, des tuyaux, des tours de refroidissement, des plafonds intérieurs automobiles, des équipements sanitaires complets, etc.

Quantité minimale de commande : 10 tonnes

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Détails du produit

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Applications et exigences

1. Stratification manuelle : La stratification manuelle est la principale méthode de production de PRV.nattes de fibres de verre à fibres coupéesLes tapis continus et les tapis cousus peuvent tous être utilisés dans les stratifications manuelles. L'utilisation d'untapis cousu-colléL'utilisation d'un mat cousu permet de réduire le nombre de couches et d'améliorer l'efficacité des opérations de stratification manuelle. Cependant, comme le mat cousu contient davantage de fils de liaison en fibres chimiques, les bulles d'air sont difficiles à éliminer. Les produits en fibre de verre présentent ainsi de nombreuses bulles aciculaires et une surface rugueuse au toucher. De plus, le mat cousu est un tissu lourd et sa couverture du moule est inférieure à celle des mats découpés et des mats continus. Lors de la fabrication de pièces aux formes complexes, des vides se forment facilement au niveau des courbes. Le procédé de stratification manuelle exige du mat qu'il présente une infiltration de résine rapide, une élimination facile des bulles d'air et une bonne couverture du moule.

2. Pultrusion : Le procédé de pultrusion est l'une des principales utilisations du feutre continu ettapis coususGénéralement, il est utilisé en combinaison avec du roving non torsadé.tapis continus L'utilisation de nattes cousues, obtenues par pultrusion, permet d'améliorer significativement la résistance circonférentielle et transversale des produits et de prévenir leur fissuration. Le procédé de pultrusion exige une natte présentant une distribution uniforme des fibres, une résistance à la traction élevée, une infiltration rapide de la résine, une bonne flexibilité et un remplissage optimal du moule. De plus, la natte doit avoir une longueur continue définie.

3. RTM : Le moulage par transfert de résine (RTM) est un procédé de moulage en moule fermé. Il se compose de deux demi-moules (un moule femelle et un moule mâle), d’une pompe de pressurisation et d’un pistolet d’injection, sans presse. Le procédé RTM utilise généralement des nattes continues et cousues plutôt que des nattes à fibres coupées. La natte doit présenter les caractéristiques suivantes : imprégnation facile de résine, bonne perméabilité à l’air, bonne résistance à l’abrasion par la résine et bonne aptitude au surmoulage.

4. Processus d'enroulement :nattes à brins coupésLes nattes continues sont généralement utilisées pour l'enroulement et la formation de couches riches en résine, principalement destinées à la fabrication de produits, notamment les couches de revêtement intérieur et les couches de surface extérieures. Les exigences relatives à la natte de fibre de verre lors de l'enroulement sont fondamentalement similaires à celles de la méthode de stratification manuelle.

5. Moulage par centrifugation :tapis à brins hachésest généralement utilisé comme matière première.Le tapis à brins hachésLa feuille de mat est pré-positionnée dans le moule, puis la résine est ajoutée dans la cavité ouverte du moule rotatif. Les bulles d'air sont éliminées par centrifugation afin de densifier le produit. La feuille de mat doit présenter une bonne perméabilité à l'air et une pénétration aisée.

Nos tapis en fibre de verre sont de plusieurs types :tapis de surface en fibre de verre,nattes de fibres de verre à fibres coupéeset des nattes continues en fibre de verre.Le tapis à brins hachés est divisée en émulsion etnattes de fibres de verre en poudre.

INSTRUCTION

Émulsion de mat de fibres de verre coupées E
			Indice de qualité-1040
			225G	300 g	450 g
Élément de test	Critère selon	Unité	Standard	Standard	Standard
TYPE DE VERRE	G/T 17470-2007	%	R₂O<0,8%	R₂O<0,8%	R₂O<0,8%
AGENT DE COUPLAGE	G/T 17470-2007	%	SILANE	SILANE	SILANE
Poids de la zone	GB/T 9914.3	g/m²	225±45	300±60	450±90
Loi Content	GB/T 9914.2	%	1,5-12	1,5-8,5	1,5-8,5
CD de force de tension	GB/T 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
Tension Strength MD	GB/T 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
teneur en eau	GB/T 9914.1	%	≤0,5	≤0,5	≤0,5
Taux de perméation	G/T 17470	s	<250	<250	<250
Largeur	G/T 17470	mm	±5	±5	±5
Résistance à la flexion	G/T 17470	MPa	Norme ≧123	Norme ≧123	Norme ≧123
Résistance à la flexion	G/T 17470	MPa	Humide ≧103	Humide ≧103	Humide ≧103
Condition d'essai
Température ambiante(℃)		10	Humidité ambiante (%)