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1. Payage des mains: la mise en place des mains est la principale méthode de production de FRP.Tapis de brin hachés en fibre de verre, les tapis continus et les tapis cousus peuvent tous être utilisés dans les couchers de main. L'utilisation d'untapispeut réduire le nombre de couches et améliorer l'efficacité des opérations de mise à la main. Cependant, comme le tapis lié à Stitch contient plus de fils de manche à fibres chimiques, les bulles ne sont pas faciles à chasser, les produits en fibre de verre ont de nombreuses bulles en forme d'aiguille et la surface est rugueuse et non lisse. De plus, le tapis cousu est un tissu lourd, et la couverture du moule est plus courte que celle du tapis coupé et du tapis continu. Lors de la fabrication de produits avec des formes complexes, il est facile de former des vides au coude. Le processus de mise à la main nécessite que le tapis ait les caractéristiques d'un taux d'infiltration rapide en résine, d'élimination facile des bulles d'air et d'une bonne couverture de moisissure.
2. Pultrusion: le processus de pultrusion est l'une des principales utilisations du feutre continu ettapis cousus. Généralement, il est utilisé en combinaison avec des itinéraires non torsadés. En utilisantnattes continues et les tapis cousus en tant que produits pultrués peuvent améliorer considérablement le cerceau et la résistance transversale des produits et empêcher les produits de se fissurer. Le processus de pultrusion nécessite que le MAT ait une distribution uniforme des fibres, une résistance à la traction élevée, un taux d'infiltration rapide en résine, une bonne flexibilité et un remplissage de moisissures, et le tapis doit avoir une certaine longueur continue.
3.RTM: Le moulage par transfert de résine (RTM) est un processus de moulage en moule fermé. Il est composé de deux demi-moules, d'un moule féminin et d'un moule masculin, d'une pompe sous pression et d'un pistolet d'injection, sans presse. Le processus RTM utilise généralement des tapis continues et liés au point plutôt que des tapis hachés. La feuille de tapis est nécessaire pour avoir les caractéristiques selon lesquelles la feuille de tapis doit être facilement saturée de résine, avoir une bonne perméabilité de l'air, une bonne résistance à l'affouillement de la résine et une bonne surmoldabilité.
4. Processus d'usine:tapis de brins hachéset les tapis continus sont généralement utilisés pour l'enroulement et la formation de couches riches en résine principalement utilisées pour les produits, notamment les couches de doublure intérieure et les couches de surface extérieures. Les exigences pour le tapis de fibre de verre dans le processus d'enroulement sont essentiellement similaires à celles de la méthode de mise à la main.
5. moulage de coulée centrifugal:tapis de brin hachéest généralement utilisé comme matière première.Le tapis de brin hachéest pré-placé dans le moule, puis la résine est ajoutée dans la cavité de moisissure ouverte rotative, et les bulles d'air sont déchargées par centrifugation pour rendre le produit dense. La feuille de tapis est nécessaire pour avoir les caractéristiques d'une pénétration facile et d'une bonne perméabilité de l'air.
Nos tapis en fibre de verre sont de plusieurs types:tapis de surface en fibre de verre,Tapis de brin hachés en fibre de verreet tapis en fibre de verre continu.Le tapis de brin haché est divisé en émulsion ettapis en fibre de verre en poudre.
Emulsion de tapis de brin haché en verre électronique | |||||
Indice de qualité-1040 | |||||
225g | 300g | 450g | |||
Élément de test | Critère selon | Unité | Standard | Standard | Standard |
Type de verre | G / T 17470-2007 | % | R2O <0,8% | R2O <0,8% | R2O <0,8% |
Agent de couplage | G / T 17470-2007 | % | Silane | Silane | Silane |
Poids de la zone | GB / T 9914.3 | g / m2 | 225 ± 45 | 300 ± 60 | 450 ± 90 |
Contenu LOI | GB / T 9914.2 | % | 1,5-12 | 1.5-8.5 | 1.5-8.5 |
CD de résistance à la tension | GB / T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
Résistance à la tension MD | GB / T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
Teneur en eau | GB / T 9914.1 | % | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Taux de perméation | G / T 17470 | s | <250 | <250 | <250 |
Largeur | G / T 17470 | mm | ± 5 | ± 5 | ± 5 |
Résistance à la flexion | G / T 17470 | MPA | Standard ≧ 123 | Standard ≧ 123 | Standard ≧ 123 |
Humide ≧ 103 | Humide ≧ 103 | Humide ≧ 103 | |||
Condition de test | |||||
Température ambiante(℃) | 10 | Humidité ambiante (%) |
Nous avons de nombreux types deidiot en fibre de verre:idiot de panneau,pulvériser,SMC Roving,idiot direct,C Verre itinérante, etidiot en fibre de verrepour hacher.
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