Usine et fabricants de résine de polyester insaturée en Chine

Fabricants de résine polyester insaturée

brève description :

La résine 7937 est une résine polyester insaturée orthophtalique avec de l'anhydride phtalique, de l'anhydride maléique et des diols standards comme matières premières principales
Il présente de bonnes propriétés d’étanchéité à l’eau, à l’huile et aux températures plus élevées.

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Détail du produit

Mots clés du produit

PROPRIÉTÉ

•Résine polyester 7937 à réactivité moyenne
•Pic de température modéré, haute résistance, retrait, bonne ténacité

APPLICATION

• Il convient à la solidification de la pierre de quartz à température ambiante et à température moyenne.,ect

INDICE DE QUALITÉ

ARTICLE

Gamme

Unité

Méthode d'essai

Apparence

Jaune clair

Acidité

15-21

mgKOH/g

GB/T2895-2008

Viscosité, cps 25℃

0,65-0,75

Pa. s

GB/T2895-2008

Temps de gel, min 25℃

4,5-9,5

min

GB/T2895-2008

Contenu solide, %

63-69

GB/T2895-2008

Stabilité thermique,

80℃

≥24

GB/T2895-2008

couleur

≤70

Pt-Co

GB/T7193.7-1992

Conseils : Détection du temps de gélification : bain-marie à 25°C, 50 g de résine avec 0,9 g de T-8m (L % CO) et 0,9 g de M-50 (Akzo-Nobel)

MEMO : Si vous avez des exigences particulières concernant les caractéristiques de durcissement, veuillez contacter notre centre technique

PROPRIÉTÉ MÉCANIQUE DE COULÉE

ARTICLE	Gamme	Unité	Méthode d'essai
Dureté Barcol	35		GB/T 3854-2005
Distorsion thermiquettempérature	48	°C	GB/T1634-2004
Allongement à la rupture	4.5	%	GB/T2567-2008
Résistance à la traction	55	MPa	GB/T2567-2008
Module de traction	3300	MPa	GB/T2567-2008
Résistance à la flexion	100	MPa	GB/T2567-2008
Module de flexion	3300	MPa	GB/T2567-2008
Résistance aux chocs	7	KJ/㎡	GB/T2567-2008

MÉMO : Norme de performances : GB/T8237-2005

EMBALLAGE ET STOCKAGE

• Le produit doit être emballé dans un récipient propre, sec, sûr et scellé, d'un poids net de 220 kg.
• Durée de conservation : 6 mois en dessous de 25℃, conservé au frais et bien
endroit aéré.
• Pour toute exigence particulière en matière d'emballage, veuillez contacter notre équipe d'assistance

NOTE

• Toutes les informations contenues dans ce catalogue sont basées sur les tests standards GB/T8237-2005, uniquement à titre de référence ; peut différer des données de test réelles.
• Dans le processus de production utilisant des produits en résine, étant donné que les performances des produits utilisateur sont affectées par de multiples facteurs, il est nécessaire que les utilisateurs se testent avant de sélectionner et d'utiliser des produits en résine.
• Les résines polyester insaturées sont instables et doivent être conservées en dessous de 25°C à l'ombre fraîche, dans un véhicule frigorifique ou la nuit, à l'abri du soleil.
•Toute condition inappropriée de stockage et de transport entraînera un raccourcissement de la durée de conservation.

INSTRUCTION

• La résine 7937 ne contient pas de cire, d'accélérateur et d'additifs thixotropes.
• La résine 7937 convient au durcissement à température ambiante et à température moyenne. Le durcissement à température moyenne est plus propice au contrôle de la production et à l'assurance des performances du produit. Recommandé pour le système de durcissement à température moyenne : isooctanoate de peroxyde de tert-butyle TBPO (teneur ≥97 %), 1 % de résine ; température de durcissement, 80 ± 5 ℃, durcissement d'au moins 2,5 heures. Agent de couplage recommandé : γ-méthacryloxypropyl triméthoxysilane KH-570, 2 % de résine.
• La résine 7937 a une large applicabilité ; il est recommandé de choisir la résine 7982 ou la résine o-phénylène-néopentylglycol 7964L avec des exigences de performances plus élevées ; il est recommandé de choisir le m-phénylène-néopentylglycol 7510 pour une résistance à l'eau, à la chaleur et aux intempéries plus élevée. Résine; si l'équipement peut répondre aux exigences, veuillez choisir la résine isophtalique 7520 à faible viscosité, qui est plus économique et offre de meilleures performances.
• Dans le processus de production du produit, après chauffage et durcissement, il doit être régulièrement abaissé à température ambiante, pour éviter un refroidissement rapide, pour éviter la déformation ou la fissuration du produit, surtout en hiver. La taille et le polissage de la pierre de quartz au cours du processus de production doivent être effectués après un post-durcissement suffisant.
• L'absorption d'humidité du mastic doit être évitée. Une teneur excessive en humidité affectera le durcissement du produit et entraînera une dégradation des performances.