Avantages du roving de verre pour panneaux
- Haute résistance et durabilitéPanneaux renforcés avecmèche de verresont robustes et peuvent résister à des contraintes et des impacts importants.
- LégerCes panneaux sont beaucoup plus légers que les matériaux traditionnels comme le métal, ce qui les rend idéaux pour les applications où la réduction du poids est cruciale.
- résistance à la corrosion: panneaux de verre en rovingIls ne se corrodent pas, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans des environnements difficiles, tels que les applications marines et industrielles.
- VersatilitéIls peuvent être moulés en différentes formes et tailles, offrant une grande flexibilité en matière de conception et d'application.
- Isolation thermiqueLes panneaux composites peuvent offrir de bonnes propriétés d'isolation thermique, ce qui les rend adaptés aux applications dans le bâtiment.
Utilisations courantes
- ConstructionUtilisé dans les façades de bâtiments, les revêtements et les éléments structurels.
- TransportUtilisé dans la fabrication de carrosseries, de panneaux et de pièces pour voitures, bateaux et avions.
- IndustrielUtilisé dans les carters d'équipements, les tuyauteries et les réservoirs.
- Biens de consommationOn les trouve dans les équipements sportifs, les meubles et autres biens de consommation durables.

Spécifications du produit
Nous avons de nombreux types demèche de fibre de verre:fibre de verrepanneaux roving,roving pulvérisé,SMC mobile,rocade directe, verre Cerrant, etmèche de fibre de verrepour hacher.
| Modèle | E3-2400-528 |
| Taper of Taille | Silane |
| Taille Code | E3-2400-528 |
| Linéaire Densité(Texas) | 2400TEX |
| Filament Diamètre (μm) | 13 |
| Linéaire Densité (%) | Humidité Contenu | Taille Contenu (%) | Rupture Force |
| ISO 1889 | ISO3344 | ISO 1887 | ISO3375 |
| ± 5 | ≤ 0,15 | 0,55 ± 0,15 | 120 ± 20 |

Procédé de fabrication du roving de verre pour panneaux
- Production de fibres:
- Fibres de verresont produits en faisant fondre des matières premières comme le sable de silice et en étirant le verre en fusion à travers de fins trous pour créer des filaments.
- Formation itinérante:
- Ces filaments sont rassemblés pour former du roving, qui est ensuite enroulé sur des bobines pour être utilisé dans des processus de fabrication ultérieurs.
- Production de panneaux:
- Lemèche de verreest disposé dans des moules ou sur des surfaces planes, imprégné de résine (souvent polyester or époxyLe matériau est ensuite polymérisé pour durcir. Le panneau composite obtenu peut être personnalisé en termes d'épaisseur, de forme et de finition de surface.
- Finition:
- Après durcissement, les panneaux peuvent être découpés, usinés et finis pour répondre à des exigences spécifiques, telles que l'ajout de revêtements de surface ou l'intégration de composants supplémentaires.
