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Tapis de brin coupé en fibre de verre d'émulsion de puissance d'usine OEM/ODM

Tapis de brin coupé en fibre de verre d'émulsion de puissance d'usine d'OEM/ODM

brève description :

Le tapis à brins coupés en verre E est composé deBrins coupés en fibre de verre sans alcali, qui sont répartis de manière aléatoire et liés entre eux avec un liant polyester sous forme de poudre ou d'émulsion. Les tapis sont compatibles avecpolyester insaturé, ester vinylique et autres résines diverses. Il est principalement utilisé dans les processus de drapage manuel, d'enroulement filamentaire et de moulage par compression. Les produits FRP typiques sont des panneaux, des réservoirs, des bateaux, des tuyaux, des tours de refroidissement, des plafonds intérieurs d'automobiles, un ensemble complet d'équipements sanitaires, etc.

MOQ: 10 tonnes

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Détail du produit

Mots clés du produit

Notre entreprise s'en tient à la théorie selon laquelle « La qualité sera la vie dans l'entreprise, et le statut pourrait en être l'âme » pour le tapis à brins coupés en fibre de verre à émulsion de puissance d'usine OEM/ODM. Les membres de notre personnel ont pour objectif de fournir des solutions à un coût de performance élevé. rapport à nos prospects, ainsi que l'objectif pour nous tous est toujours de satisfaire nos consommateurs du monde entier.
Notre entreprise s'en tient à la théorie selon laquelle « La qualité sera la vie de l'entreprise, et le statut pourrait en être l'âme » pourTapis de brins coupés en émulsion de Chine et tapis de fibre de verre, Nous comptons sur des matériaux de haute qualité, un design parfait, un excellent service client et un prix compétitif pour gagner la confiance de nombreux clients au pays et à l'étranger. 95 % des produits sont exportés vers les marchés étrangers.

Applications et exigences

1. Lay-up manuel : Le lay-up manuel est la principale méthode de production de FRP. Les tapis à brins coupés en fibre de verre, les tapis continus et les tapis cousus peuvent tous être utilisés dans les lay-ups manuels. L'utilisation d'untapis cousupeut réduire le nombre de couches et améliorer l’efficacité des opérations de superposition manuelle. Cependant, comme le tapis cousu contient plus de fils de liaison en fibres chimiques, les bulles ne sont pas faciles à chasser, les produits en fibre de verre ont de nombreuses bulles en forme d'aiguille et la surface est rugueuse et non lisse. De plus, le tapis cousu est un tissu épais et la couverture du moule est plus courte que celle du tapis coupé et du tapis continu. Lors de la fabrication de produits aux formes complexes, il est facile de former des vides au niveau du pli. Le processus de pose manuelle nécessite que le tapis présente les caractéristiques d'un taux d'infiltration rapide de la résine, d'une élimination facile des bulles d'air et d'une bonne couverture du moule.

2. Pultrusion : Le processus de pultrusion est l’une des principales utilisations du feutre continu ettapis cousus. Généralement, il est utilisé en combinaison avec une mèche non torsadée. En utilisanttapis continuet le tapis cousu en tant que produits pultrudés peut améliorer considérablement la résistance cerceau et transversale des produits et empêcher les produits de se fissurer. Le processus de pultrusion nécessite que le tapis ait une répartition uniforme des fibres, une résistance à la traction élevée, un taux d'infiltration de résine rapide, une bonne flexibilité et un bon remplissage du moule, et le tapis doit avoir une certaine longueur continue.

3.RTM : Le moulage par transfert de résine (RTM) est un processus de moulage en moule fermé. Il est composé de deux demi-moules, un moule femelle et un moule mâle, d'une pompe de pressurisation et d'un pistolet d'injection, sans presse. Le procédé RTM utilise généralement des tapis continus et liés par points plutôt que des tapis à brins coupés. La feuille de mat doit avoir les caractéristiques suivantes : elle doit être facilement saturée de résine, avoir une bonne perméabilité à l'air, une bonne résistance à l'abrasion par la résine et une bonne aptitude au surmoulage.

4. Processus d'enroulement :nattes à brins coupéset les tapis continus sont généralement utilisés pour enrouler et former des couches riches en résine principalement utilisées pour les produits, notamment les couches de revêtement intérieur et les couches de surface extérieure. Les exigences relatives au mat de fibres de verre lors du processus d'enroulement sont fondamentalement similaires à celles du procédé de drapage manuel.

5. Moulage par coulée centrifuge : le tapis à brins hachés est généralement utilisé comme matière première. Le tapis de fils coupés est pré-posé dans le moule, puis la résine est ajoutée dans la cavité ouverte rotative du moule, et les bulles d'air sont évacuées par centrifugation pour rendre le produit dense. La feuille de tapis doit avoir les caractéristiques d’une pénétration facile et d’une bonne perméabilité à l’air.

Nos tapis en fibre de verre sont de plusieurs types : tapis de surface en fibre de verre,tapis à brins coupés en fibre de verreet des tapis continus en fibre de verre. Le mat de fils coupés est divisé en émulsion ettapis en fibre de verre en poudre.

INSTRUCTION

Émulsion de tapis à brins coupés en verre E
			Indice de qualité-1040
			225G	300G	450G
Article de test	Critère selon	Unité	Standard	Standard	Standard
TYPE DE VERRE	G/T17470-2007	%	R₂O<0,8%	R₂O<0,8%	R₂O<0,8%
AGENT DE COUPLAGE	G/T17470-2007	%	SILANE	SILANE	SILANE
Poids surfacique	GB/T 9914.3	g/m2	225 ± 45	300 ± 60	450 ± 90
Contenu de la loi	GB/T 9914.2	%	1,5-12	1,5-8,5	1,5-8,5
CD de force de tension	GB/T 6006,2	N	≥40	≥40	≥40
Force de traction MD	GB/T 6006,2	N	≥40	≥40	≥40
Teneur en eau	GB/T 9914.1	%	≤0,5	≤0,5	≤0,5
Taux de perméation	G/T17470	s	<250	<250	<250
Largeur	G/T17470	mm	±5	±5	±5
Résistance à la flexion	G/T17470	MPa	Norme ≧123	Norme ≧123	Norme ≧123
Résistance à la flexion	G/T17470	MPa	Humide ≧103	Humide ≧103	Humide ≧103
Conditions d'essai
Température ambiante（℃）		10	Humidité ambiante (%)

Nous disposons de plusieurs types de mèches en fibre de verre :panneau itinérant,pulvériser itinérant,Roving SMC,itinérance directe,c mèche de verreet des mèches en fibre de verre pour le hachage. Notre entreprise s'en tient à la théorie selon laquelle « La qualité sera la vie dans l'entreprise, et le statut pourrait en être l'âme » pour l'émulsion d'usine OEM/ODM et le tapis de brins hachés en fibre de verre en poudre, nos membres du personnel sont Notre objectif est de fournir à nos prospects des solutions offrant un rapport coût-performance élevé, et notre objectif à tous est toujours de satisfaire nos consommateurs du monde entier.
OEM/ODM Factory Chine Émulsion ou tapis de brins hachés en poudre et tapis en fibre de verre, nous comptons sur des matériaux de haute qualité, une conception parfaite, un excellent service client et des prix compétitifs pour gagner la confiance de nombreux clients au pays et à l'étranger. 95 % des produits sont exportés vers les marchés étrangers.

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