CSM (Tapis à brins coupés) etmèche tissée Ce sont deux types de matériaux de renforcement utilisés dans la production de plastiques renforcés de fibres (PRF), tels que les composites en fibre de verre. Ils sont fabriqués à partir de fibres de verre, mais diffèrent par leur procédé de fabrication, leur aspect et leurs applications. Voici un aperçu des différences :
CSM (Matière à brins hachés) :
- Processus de fabrication : CSM Ce matériau est produit en coupant des fibres de verre en courts brins, qui sont ensuite répartis aléatoirement et liés entre eux par un liant, généralement une résine, pour former un mat. Le liant maintient les fibres en place jusqu'à ce que le composite soit polymérisé.
- Orientation des fibres : Les fibres dans CSM sont orientées de manière aléatoire, ce qui confère une résistance isotrope (égale dans toutes les directions) au composite.
- Apparence:Le CSM a un aspect mat, ressemblant à du papier épais ou à du feutre, avec une texture légèrement duveteuse et flexible.
- Manutention: Le CSM est plus facile à manipuler et à draper sur des formes complexes, ce qui le rend adapté aux procédés de stratification manuelle ou de projection.
- Force: Alors que CSM Elle offre une bonne résistance, mais elle n'est généralement pas aussi résistante que le roving tissé car les fibres sont coupées et non parfaitement alignées.
- Applications : CSM Il est couramment utilisé dans la production de bateaux, de pièces automobiles et d'autres produits nécessitant un rapport résistance/poids équilibré.
Mèche tissée :
- Processus de fabrication : mèche tissée Ce tissu est fabriqué en tissant des brins continus de fibres de verre. Ces fibres sont disposées en entrecroisement, ce qui confère au tissu une grande résistance et une rigidité importante dans le sens des fibres.
- Orientation des fibres : Les fibres dansmèche tissée sont alignées dans une direction spécifique, ce qui entraîne des propriétés de résistance anisotropes (dépendant de la direction).
- Apparence:mèche tissée Il présente un aspect semblable à celui d'un tissu, avec un motif de tissage distinct visible, et il est moins flexible que le CSM.
- Manutention:Le roving tissé est plus rigide et peut s'avérer plus difficile à travailler, notamment pour épouser des formes complexes. Sa mise en place correcte, sans déformation ni rupture des fibres, exige une plus grande habileté.
- Force: mèche tissée offre une résistance et une rigidité supérieures à celles du CSM grâce à ses fibres continues et alignées.
- Applications : Le roving tissé est souvent utilisé dans des applications exigeant une résistance et une rigidité élevées, comme dans la construction de moules, de coques de bateaux et de pièces pour les industries aérospatiale et automobile.
En résumé, le choix entreCSM etfibre de verremèche tissée Cela dépend des exigences spécifiques de la pièce composite, notamment des propriétés de résistance souhaitées, de la complexité de la forme et du procédé de fabrication utilisé.
Date de publication : 12 février 2025
