CSM (Tapis à fils coupés) etmèche tissée Les composites à base de fibres de verre (PRF) sont deux types de matériaux de renforcement utilisés dans la production de plastiques renforcés de fibres (PRF), tels que les composites à base de fibres de verre. Ils sont fabriqués à partir de fibres de verre, mais diffèrent par leur procédé de fabrication, leur aspect et leurs applications. Voici un aperçu de ces différences :
CSM (tapis à brins coupés) :
- Procédé de fabrication : CSM Il est produit en coupant des fibres de verre en brins courts, qui sont ensuite répartis aléatoirement et liés entre eux par un liant, généralement une résine, pour former un mat. Le liant maintient les fibres en place jusqu'à la polymérisation du composite.
- Orientation des fibres : Les fibres dans CSM sont orientés de manière aléatoire, ce qui confère une résistance isotrope (égale dans toutes les directions) au composite.
- Apparence:Le CSM a une apparence de tapis, ressemblant à du papier épais ou du feutre, avec une texture quelque peu moelleuse et flexible.
- Manutention: Le CSM est plus facile à manipuler et à draper sur des formes complexes, ce qui le rend adapté aux processus de pose manuelle ou de pulvérisation.
- Force: Alors que CSM offre une bonne résistance, mais n'est généralement pas aussi résistant que le roving tissé car les fibres sont coupées et pas complètement alignées.
- Applications : CSM est couramment utilisé dans la production de bateaux, de pièces automobiles et d'autres produits où un rapport résistance/poids équilibré est nécessaire.
Roving tissé :
- Procédé de fabrication : mèche tissée Il est fabriqué en tissant des brins continus de fibres de verre pour former un tissu. Les fibres sont alignées en croix, ce qui leur confère une grande résistance et une grande rigidité dans le sens des fibres.
- Orientation des fibres : Les fibres dansmèche tissée sont alignés dans une direction spécifique, ce qui donne des propriétés de résistance anisotropes (dépendantes de la direction).
- Apparence:mèche tissée a une apparence semblable à celle d'un tissu, avec un motif de tissage distinct visible, et il est moins flexible que le CSM.
- Manutention:Le roving tissé est plus rigide et peut être plus difficile à travailler, notamment pour former des formes complexes. Il requiert plus de compétences pour une pose correcte sans déformation ni rupture des fibres.
- Force: mèche tissée offre une résistance et une rigidité supérieures à celles du CSM en raison des fibres continues et alignées.
- Applications : Le roving tissé est souvent utilisé dans des applications nécessitant une résistance et une rigidité élevées, comme dans la construction de moules, de coques de bateaux et de pièces pour les industries aérospatiale et automobile.
En résumé, le choix entreCSM etfibre de verremèche tissée dépend des exigences spécifiques de la pièce composite, notamment des propriétés de résistance souhaitées, de la complexité de la forme et du processus de fabrication utilisé.
Date de publication : 12 février 2025
