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Au sens large, notre compréhension de la fibre de verre a toujours été qu'il s'agit d'un matériau inorganique non métallique, mais avec l'approfondissement de la recherche, nous savons qu'il existe en fait de nombreux types de fibres de verre, et qu'elles ont d'excellentes performances, et là Il existe de nombreux avantages remarquables. Par exemple, sa résistance mécanique est particulièrement élevée, et sa résistance à la chaleur et à la corrosion sont également particulièrement bonnes. Il est vrai qu'aucun matériau n'est parfait et la fibre de verre présente également ses propres défauts qui ne peuvent être ignorés, c'est-à-dire qu'elle n'est pas résistante à l'usure et sujette à la fragilité. Par conséquent, dans la pratique, nous devons utiliser nos forces et éviter nos faiblesses.

Les matières premières de la fibre de verre sont simples à obtenir, principalement du vieux verre ou des produits en verre mis au rebut. La fibre de verre est très fine et plus de 20 monofilaments de verre équivalent à l'épaisseur d'un cheveu. La fibre de verre peut généralement être utilisée comme matériau de renforcement dans les matériaux composites. En raison de l'approfondissement de la recherche sur la fibre de verre ces dernières années, celle-ci joue un rôle de plus en plus important dans notre production et notre vie. Les prochains articles décrivent principalement le processus de production et l’application de la fibre de verre. Cet article présente les propriétés, les principaux composants, les principales caractéristiques et la classification des matériaux de la fibre de verre. Les prochains articles discuteront de son processus de production, de la protection de la sécurité, de l'utilisation principale, de la protection de la sécurité, de l'état de l'industrie et des perspectives de développement.

Iintroduction

1.1 Propriétés de la fibre de verre

Une autre excellente caractéristique de la fibre de verre est sa haute résistance à la traction, qui peut atteindre 6,9 ​​g/j à l’état standard et 5,8 g/j à l’état humide. Ces excellentes propriétés font que la fibre de verre peut souvent être utilisée universellement comme matériau de renforcement. Il a une densité A de 2,54. La fibre de verre est également très résistante à la chaleur et conserve ses propriétés normales à 300°C. La fibre de verre est également parfois largement utilisée comme matériau d'isolation thermique et de blindage, grâce à ses propriétés d'isolation électrique et à son incapacité à se corroder facilement.

1.2 Principaux ingrédients

La composition de la fibre de verre est relativement complexe. Généralement, les principaux composants reconnus par tous sont la silice, l'oxyde de magnésium, l'oxyde de sodium, l'oxyde de bore, l'oxyde d'aluminium, l'oxyde de calcium, etc. Le diamètre du monofilament de fibre de verre est d'environ 10 microns, ce qui équivaut à 1/10 du diamètre du cheveu. Chaque faisceau de fibres est composé de milliers de monofilaments. Le processus de dessin est légèrement différent. Habituellement, la teneur en silice de la fibre de verre représente 50 à 65 %. La résistance à la traction des fibres de verre avec une teneur en oxyde d'aluminium supérieure à 20 % est relativement élevée, généralement des fibres de verre à haute résistance, tandis que la teneur en oxyde d'aluminium des fibres de verre sans alcali est généralement d'environ 15 %. Si vous souhaitez donner à la fibre de verre un module élastique plus grand, vous devez vous assurer que la teneur en oxyde de magnésium est supérieure à 10 %. Grâce à la fibre de verre contenant une petite quantité d’oxyde ferrique, sa résistance à la corrosion a été améliorée à des degrés divers.

1.3 Principales caractéristiques

1.3.1 Matières premières et applications

Par rapport aux fibres inorganiques, les propriétés des fibres de verre sont supérieures. Il est plus difficile à allumer, résistant à la chaleur, isolant thermique, plus stable et résistant à la traction. Mais il est fragile et présente une faible résistance à l’usure. Utilisé pour fabriquer des plastiques renforcés ou utilisé pour renforcer le caoutchouc, la fibre de verre en tant que matériau de renforcement présente les caractéristiques suivantes :

(1) Sa résistance à la traction est meilleure que celle des autres matériaux, mais son allongement est très faible.

(2) Le coefficient élastique est plus adapté.

(3) Dans la limite élastique, la fibre de verre peut s'étendre longtemps et est très extensible, elle peut donc absorber une grande quantité d'énergie en cas d'impact.

(4) La fibre de verre étant une fibre inorganique, la fibre inorganique présente de nombreux avantages, elle n'est pas facile à brûler et ses propriétés chimiques sont relativement stables.

(5) Il n'est pas facile d'absorber l'eau.

(6) Résistant à la chaleur et stable par nature, pas facile à réagir.

(7) Sa transformabilité est très bonne et il peut être transformé en d'excellents produits sous diverses formes telles que des brins, des feutres, des paquets et des tissus tissés.

(8) Peut transmettre la lumière.

(9) Parce que les matériaux sont faciles à obtenir, le prix n’est pas cher.

(10) À haute température, au lieu de brûler, il fond en billes liquides.

1.4 Classement

Selon différentes normes de classification, la fibre de verre peut être divisée en plusieurs types. Selon différentes formes et longueurs, il peut être divisé en trois types : fibres continues, fibres de coton et fibres de longueur fixe. Selon différents composants, tels que la teneur en alcalis, il peut être divisé en trois types : fibre de verre sans alcali, fibre de verre moyennement alcaline et fibre de verre hautement alcaline.

1.5 Matières premières de production

Dans la production industrielle actuelle, pour produire de la fibre de verre, nous avons besoin d'alumine, de sable de quartz, de calcaire, de pyrophyllite, de dolomite, de carbonate de sodium, de mirabilite, d'acide borique, de fluorite, de fibre de verre broyée, etc.

1.6 Méthode de fabrication

Les méthodes de production industrielle peuvent être divisées en deux catégories : l’une consiste à fondre d’abord les fibres de verre, puis à fabriquer des produits en verre sphériques ou en forme de tige de plus petit diamètre. Ensuite, il est chauffé et refondu de différentes manières pour produire des fibres fines d'un diamètre de 3 à 80 μm. L'autre type fait également fondre le verre en premier, mais produit des fibres de verre au lieu de tiges ou de sphères. L’échantillon a ensuite été extrait à travers une plaque d’alliage de platine à l’aide d’une méthode d’étirage mécanique. Les articles résultants sont appelés fibres continues. Si les fibres sont étirées à travers un agencement de rouleaux, les articles résultants sont appelés fibres discontinues, également appelées fibres de verre coupées à longueur, et fibres discontinues.

1.7 Notation

Selon les différentes compositions, utilisations et propriétés de la fibre de verre, elle est divisée en différentes qualités. Les fibres de verre commercialisées à l'échelle internationale sont les suivantes :

1.7.1 Verre E

Il s'agit de verre borate, également appelé verre sans alcali dans la vie quotidienne. En raison de ses nombreux avantages, il est le plus utilisé. Il est actuellement le plus utilisé, même s'il est largement utilisé, mais il présente également des inconvénients inévitables. Il réagit facilement avec les sels inorganiques, il est donc difficile de le stocker dans un environnement acide.

1.7.2 Verre C

Dans la production réelle, on l'appelle également verre alcalin moyen, qui possède des propriétés chimiques relativement stables et une bonne résistance aux acides. Son inconvénient est que la résistance mécanique n'est pas élevée et que les performances électriques sont médiocres. Différents endroits ont des normes différentes. Dans l'industrie nationale de la fibre de verre, il n'y a pas d'élément bore dans le verre alcalin moyen. Mais dans l’industrie étrangère de la fibre de verre, ils produisent du verre moyennement alcalin contenant du bore. Non seulement le contenu est différent, mais le rôle joué par le verre moyennement alcalin au pays et à l'étranger est également différent. Les tapis de surface en fibre de verre et les tiges en fibre de verre produits à l'étranger sont en verre alcalin moyen. En production, le verre alcalin moyen est également actif dans l'asphalte. Dans mon pays, la raison objective est qu'il est largement utilisé en raison de son prix très bas et qu'il est actif partout dans l'industrie des tissus d'emballage et des tissus filtrants.

Tige en fibre de verre

1.7.3 Fibre de verre Un verre

Dans la production, on l'appelle également verre hautement alcalin, qui appartient au verre de silicate de sodium, mais en raison de sa résistance à l'eau, il n'est généralement pas produit sous forme de fibre de verre.

1.7.4 Fibre de verre D verre

Il est également appelé verre diélectrique et constitue généralement la principale matière première des fibres de verre diélectrique.

1.7.5 Verre à haute résistance en fibre de verre

Sa résistance est 1/4 supérieure à celle de la fibre de verre E et son module élastique est supérieur à celui de la fibre de verre E. En raison de ses divers avantages, il devrait être largement utilisé, mais en raison de son coût élevé, il est actuellement utilisé uniquement dans certains domaines importants, tels que l'industrie militaire, l'aérospatiale, etc.

1.7.5 Verre AR en fibre de verre

On l'appelle également fibre de verre résistante aux alcalis, qui est une fibre inorganique pure et est utilisée comme matériau de renforcement dans le béton renforcé de fibres de verre. Sous certaines conditions, il peut même remplacer l’acier et l’amiante.

1.7.6 Fibre de verre Verre E-CR

C'est un verre amélioré sans bore et sans alcali. Parce que sa résistance à l’eau est près de 10 fois supérieure à celle de la fibre de verre sans alcali, elle est largement utilisée dans la production de produits résistants à l’eau. De plus, sa résistance aux acides est également très forte et il occupe une position dominante dans la production et l'application de canalisations souterraines. En plus des fibres de verre les plus courantes mentionnées ci-dessus, les scientifiques ont développé un nouveau type de fibre de verre. Parce qu'il s'agit d'un produit sans bore, il répond à la volonté des gens de protéger l'environnement. Ces dernières années, il existe un autre type de fibre de verre qui est plus populaire, à savoir la fibre de verre à double composition de verre. Dans les produits actuels en laine de verre, on peut percevoir son existence.

1.8 Identification des fibres de verre

La méthode de distinction des fibres de verre est particulièrement simple, c'est-à-dire mettre les fibres de verre dans l'eau, chauffer jusqu'à ébullition et conserver pendant 6 à 7 heures. Si vous constatez que les directions chaîne et trame des fibres de verre deviennent moins compactes, il s'agit de fibres de verre à haute teneur en alcalis. . Selon différentes normes, il existe de nombreuses méthodes de classification des fibres de verre, qui sont généralement divisées du point de vue de la longueur et du diamètre, de la composition et des performances.

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