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1. Qu'est-ce que la fibre de verre ?

Fibres de verresont largement utilisés en raison de leur rapport coût-efficacité et de leurs bonnes propriétés, principalement dans l'industrie des composites. Dès le XVIIIe siècle, les Européens ont compris que le verre pouvait être filé en fibres pour le tissage. Le cercueil de l'empereur Napoléon était déjà orné de tissus décoratifs en verre.fibre de verreLes fibres de verre se présentent sous forme de filaments et de fibres courtes ou flocons. Les filaments de verre sont couramment utilisés dans les matériaux composites, les produits en caoutchouc, les bandes transporteuses, les bâches, etc. Les fibres courtes sont principalement utilisées dans les feutres non tissés, les plastiques techniques et les matériaux composites.

Les propriétés physiques et mécaniques intéressantes de la fibre de verre, sa facilité de fabrication et son faible coût par rapport àfibre de carboneLes fibres de verre sont le matériau de prédilection pour les applications composites haute performance. Composées d'oxydes de silice, elles présentent d'excellentes propriétés mécaniques : faible fragilité, haute résistance, faible rigidité et légèreté.

Les polymères renforcés de fibres de verre regroupent une vaste gamme de fibres de verre de formes diverses, telles que les fibres longitudinales, les fibres coupées, les nattes tissées, etnattes à brins coupésElles sont utilisées pour améliorer les propriétés mécaniques et tribologiques des composites polymères. Les fibres de verre permettent d'atteindre des rapports d'aspect initiaux élevés, mais leur fragilité peut entraîner leur rupture lors de la transformation.

1. Les caractéristiques de la fibre de verre

Les principales caractéristiques de la fibre de verre comprennent les aspects suivants :

Absorption d'eau difficile :La fibre de verre est hydrofuge et ne convient pas aux vêtements, car elle n'absorbe pas la transpiration, ce qui donne une sensation d'humidité. De plus, comme elle est imperméable à l'eau, elle ne rétrécit pas.

Inélasticité :Du fait de son manque d'élasticité, ce tissu présente peu d'élasticité et de capacité de reprise. Il nécessite donc un traitement de surface pour éviter le froissement.

Haute résistance :La fibre de verre est extrêmement résistante, presque autant que le Kevlar. Cependant, lorsque les fibres frottent les unes contre les autres, elles se cassent et donnent au tissu un aspect hirsute.

Isolation:Sous forme de fibres courtes, la fibre de verre est un excellent isolant.

Aptitude au drapage :Les fibres ont un beau tombé, ce qui les rend idéales pour les rideaux.

Résistance à la chaleur :Les fibres de verre présentent une haute résistance à la chaleur, peuvent supporter des températures allant jusqu'à 315 °C, elles ne sont pas affectées par la lumière du soleil, la javel, les bactéries, les moisissures, les insectes ou les alcalis.

Sensible:Les fibres de verre sont sensibles à l'acide fluorhydrique et à l'acide phosphorique chaud. Étant donné que la fibre est un produit à base de verre, certaines fibres de verre brutes, comme celles utilisées dans les matériaux d'isolation domestique, doivent être manipulées avec précaution, car leurs extrémités sont fragiles et peuvent perforer la peau ; le port de gants est donc recommandé lors de la manipulation de la fibre de verre.

3. Procédé de fabrication de la fibre de verre

Fibre de verreLa fibre de verre est une fibre non métallique largement utilisée comme matériau industriel. Ses matières premières comprennent généralement divers minéraux naturels et produits chimiques de synthèse, ses principaux composants étant le sable siliceux, le calcaire et le carbonate de sodium.

Le sable siliceux sert de formateur de verre, tandis que le carbonate de sodium et le calcaire contribuent à abaisser la température de fusion. Le faible coefficient de dilatation thermique, associé à une faible conductivité thermique comparée à celle de l'amiante et des fibres organiques, confère à la fibre de verre une grande stabilité dimensionnelle et une capacité de dissipation thermique rapide.

Fibres de verreLe verre est produit par fusion directe, un procédé qui comprend plusieurs étapes : compoundage, fusion, filage, revêtement, séchage et conditionnement. Le lot constitue la première étape de la fabrication du verre ; les matières premières sont alors soigneusement mélangées, puis le mélange est envoyé dans un four à haute température (1 400 °C) pour fondre le sable et les autres ingrédients. Le verre en fusion est ensuite acheminé vers le raffineur où sa température chute à 1 370 °C.

Lors du filage des fibres de verre, le verre en fusion s'écoule à travers un manchon perforé de très fins trous. La plaque de revêtement est chauffée électroniquement et sa température est régulée afin de maintenir une viscosité constante. Un jet d'eau est utilisé pour refroidir le filament à sa sortie du manchon, à une température d'environ 1204 °C.

Le flux de verre fondu extrudé est étiré mécaniquement en filaments de diamètres compris entre 4 et 34 μm. La tension est appliquée à l'aide d'un enrouleur à grande vitesse, et le verre fondu est étiré en filaments. Lors de la dernière étape, des revêtements chimiques de lubrifiants, de liants et d'agents de couplage sont appliqués sur les filaments. La lubrification contribue à protéger les filaments de l'abrasion lors de leur collecte et de leur enroulement. Après encollage, les fibres sont séchées à l'étuve ; les filaments sont alors prêts pour les étapes suivantes de transformation en fibres coupées, mèches ou fils.

4.l'application de la fibre de verre

Fibre de verre La fibre de verre est un matériau inorganique incombustible qui conserve environ 25 % de sa résistance initiale à 540 °C. La plupart des produits chimiques ont peu d'effet sur les fibres de verre. La fibre de verre inorganique ne moisit pas et ne se détériore pas. Les fibres de verre sont sensibles à l'acide fluorhydrique, à l'acide phosphorique chaud et aux substances fortement alcalines.

C'est un excellent matériau isolant électrique.tissus en fibre de verreIls possèdent des propriétés telles qu'une faible absorption d'humidité, une résistance élevée, une résistance à la chaleur et une faible constante diélectrique, ce qui en fait des renforts idéaux pour les circuits imprimés et les vernis isolants.

Le rapport résistance/poids élevé de la fibre de verre en fait un matériau idéal pour les applications exigeant une grande robustesse et un poids minimal. Sous forme textile, cette résistance peut être unidirectionnelle ou bidirectionnelle, offrant ainsi une grande flexibilité de conception et de coût pour une vaste gamme d'applications dans les secteurs de l'automobile, du BTP, des articles de sport, de l'aérospatiale, du nautisme, de l'électronique, du domotique et de l'énergie éolienne.

Elles servent également à la fabrication de composites structuraux, de circuits imprimés et de divers produits à usage spécifique. La production mondiale annuelle de fibres de verre s'élève à environ 4,5 millions de tonnes, les principaux producteurs étant la Chine (60 % de parts de marché), les États-Unis et l'Union européenne.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

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Date de publication : 29 septembre 2022

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