1. Qu'est-ce que la fibre de verre ?
Fibres de verreIls sont largement utilisés en raison de leur rentabilité et de leurs excellentes propriétés, principalement dans l'industrie des composites. Dès le XVIIIe siècle, les Européens ont compris que le verre pouvait être filé en fibres pour le tissage. Le cercueil de l'empereur Napoléon était déjà orné de tissus décoratifs en verre.fibre de verreLes fibres de verre sont constituées de filaments et de fibres courtes, ou flocs. Les filaments de verre sont couramment utilisés dans les matériaux composites, les produits en caoutchouc, les bandes transporteuses, les bâches, etc. Les fibres courtes sont principalement utilisées dans les feutres non tissés, les plastiques techniques et les matériaux composites.
Les propriétés physiques et mécaniques attrayantes de la fibre de verre, sa facilité de fabrication et son faible coût par rapport àfibre de carboneLes fibres de verre sont un matériau de choix pour les applications composites hautes performances. Composées d'oxydes de silice, elles présentent d'excellentes propriétés mécaniques : faible fragilité, résistance élevée, faible rigidité et légèreté.
Les polymères renforcés de fibres de verre se composent d'une grande classe de différentes formes de fibres de verre, telles que les fibres longitudinales, les fibres coupées, les tapis tissés ettapis de fils coupés, et sont utilisées pour améliorer les propriétés mécaniques et tribologiques des composites polymères. Les fibres de verre peuvent atteindre des rapports d'aspect initiaux élevés, mais leur fragilité peut entraîner leur rupture lors de la transformation.
1.les caractéristiques de la fibre de verre
Les principales caractéristiques de la fibre de verre comprennent les aspects suivants :
Pas facile d'absorber l'eau :La fibre de verre est hydrofuge et ne convient pas aux vêtements, car la transpiration ne sera pas absorbée, ce qui donnera au porteur une sensation d'humidité ; comme le matériau n'est pas affecté par l'eau, il ne rétrécira pas.
Inélasticité :En raison de son manque d'élasticité, le tissu présente peu de souplesse et de capacité de récupération. Il nécessite donc un traitement de surface pour résister au froissement.
Haute résistance :La fibre de verre est extrêmement résistante, presque aussi résistante que le Kevlar. Cependant, lorsque les fibres frottent les unes contre les autres, elles se cassent et donnent au tissu un aspect hirsute.
Isolation:Sous forme de fibre courte, la fibre de verre est un excellent isolant.
Drapabilité :Les fibres se drapent bien, ce qui les rend idéales pour les rideaux.
Résistance à la chaleur :Les fibres de verre ont une résistance élevée à la chaleur, peuvent supporter des températures allant jusqu'à 315°C, elles ne sont pas affectées par la lumière du soleil, l'eau de Javel, les bactéries, les moisissures, les insectes ou les alcalis.
Sensible:Les fibres de verre sont sensibles à l'acide fluorhydrique et à l'acide phosphorique chaud. Étant un produit à base de verre, certaines fibres de verre brutes, comme les matériaux d'isolation domestique, doivent être manipulées avec précaution. Leurs extrémités sont fragiles et peuvent perforer la peau. Il est donc conseillé de porter des gants lors de la manipulation de la fibre de verre.
3. Procédé de fabrication de la fibre de verre
Fibre de verreIl s'agit d'une fibre non métallique largement utilisée dans l'industrie. Ses matières premières sont généralement constituées de divers minéraux naturels et de produits chimiques synthétiques, dont les principaux composants sont le sable siliceux, le calcaire et le carbonate de sodium.
Le sable siliceux agit comme un agent vitreux, tandis que le carbonate de sodium et le calcaire contribuent à abaisser la température de fusion. Son faible coefficient de dilatation thermique, associé à une faible conductivité thermique par rapport à l'amiante et aux fibres organiques, fait de la fibre de verre un matériau dimensionnellement stable qui dissipe rapidement la chaleur.
Fibres de verreIls sont produits par fusion directe, qui implique des processus tels que le compoundage, la fusion, le filage, le revêtement, le séchage et le conditionnement. Le lot constitue l'étape initiale de la fabrication du verre : les quantités de matériaux sont soigneusement mélangées, puis le mélange est envoyé dans un four pour fusion à une température élevée de 1 400 °C. Cette température est suffisante pour transformer le sable et les autres ingrédients en un état fondu ; le verre fondu s'écoule ensuite dans l'affineur et la température chute à 1 370 °C.
Lors du filage des fibres de verre, le verre fondu s'écoule à travers un manchon percé de très fins trous. La plaque de revêtement est chauffée électroniquement et sa température est régulée pour maintenir une viscosité constante. Un jet d'eau refroidit le filament à sa sortie du manchon, à une température d'environ 1 204 °C.
Le flux de verre fondu extrudé est étiré mécaniquement en filaments de diamètres compris entre 4 et 34 μm. La tension est assurée par un enrouleur à grande vitesse, puis le verre fondu est étiré en filaments. Lors de l'étape finale, des revêtements chimiques composés de lubrifiants, de liants et d'agents de couplage sont appliqués sur les filaments. La lubrification protège les filaments de l'abrasion lors de leur collecte et de leur enroulement. Après encollage, les fibres sont séchées en étuve ; les filaments sont alors prêts à être transformés en fibres coupées, stratifils ou fils.
4.l'application de la fibre de verre
Fibre de verre C'est un matériau inorganique qui ne brûle pas et conserve environ 25 % de sa résistance initiale à 540 °C. La plupart des produits chimiques ont peu d'effet sur les fibres de verre. La fibre de verre inorganique ne moisit pas et ne se détériore pas. Les fibres de verre sont sensibles à l'acide fluorhydrique, à l'acide phosphorique chaud et aux substances fortement alcalines.
C'est un excellent matériau isolant électrique.Tissus en fibre de verrepossèdent des propriétés telles qu'une faible absorption d'humidité, une résistance élevée, une résistance à la chaleur et une faible constante diélectrique, ce qui en fait des renforts idéaux pour les circuits imprimés et les vernis isolants.
Le rapport résistance/poids élevé de la fibre de verre en fait un excellent matériau pour les applications exigeant une résistance élevée et un poids minimal. Sous forme textile, cette résistance peut être unidirectionnelle ou bidirectionnelle, offrant une flexibilité de conception et de coût pour un large éventail d'applications dans les secteurs de l'automobile, du bâtiment, des articles de sport, de l'aérospatiale, de la marine, de l'électronique, de l'habitat et de l'énergie éolienne.
Elles sont également utilisées dans la fabrication de composites structurels, de circuits imprimés et de divers produits à usage spécifique. La production mondiale annuelle de fibres de verre s'élève à environ 4,5 millions de tonnes, et les principaux producteurs sont la Chine (60 % de part de marché), les États-Unis et l'Union européenne.
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Date de publication : 29 septembre 2022