Barres d'armature en fibre de verre,également connu sous le nom deBarres d'armature en PRFV (polymère renforcé de fibres de verre),est une alternative haute performance aux armatures en acier traditionnelles utilisées dans la construction. Elle offre de nombreux avantages, notamment la résistance à la corrosion, un rapport résistance/poids élevé et la non-conductivité électrique, ce qui la rend particulièrement adaptée aux applications en environnements difficiles et aux structures exigeant une longue durée de vie. Le processus de production du tournagemèche de fibres de verredansarmatures en fibre de verreCela implique plusieurs étapes clés, depuis la sélection du dispositif appropriémèche de fibres de verrejusqu'à la fabrication finale de la barre d'armature elle-même.
Le processus de production commence par la sélection demèche de fibres de verre,Il s'agit d'un assemblage de filaments de verre continus. Le choix du roving est crucial pour déterminer les propriétés du produit final.armatures en fibre de verreLe verre E, qui est une formulation de verre sans alcalis, est couramment utilisé pour la production dearmatures en fibre de verreGrâce à sa compatibilité avec les matrices polymères et à sa capacité à offrir une résistance et une rigidité élevées, le roving de verre E, avec ses filaments uniformes et continus, devient la matière première principale du processus de fabrication.
Une fois que le convenablemèche de fibres de verreune fois sélectionnée, elle subit une série d'étapes de traitement pour la transformer enarmatures en fibre de verre.
Le processus de production comprend généralement les étapes suivantes :
Préparation du roving : Le roving de fibres de verre est inspecté, nettoyé et enduit d'un agent d'encollage, ce qui améliore l'adhérence entre les fibres de verre et la matrice polymère qui enrobera ultérieurement l'armature. L'encollage contribue également à protégerles fibres de verredes abrasions et des manipulations lors des étapes de traitement ultérieures.
Assemblage et formation : plusieurs brins dele roving de fibres de verre enduitessont assemblées et passées dans un bain de résine pour les imprégner d'une résine polymère, généralement du polyester ouester vinyliqueLes mèches imprégnées sont ensuite étirées à travers une filière de formage pour former le diamètre et la forme souhaités de la barre d'armature.
Durcissement et solidification : La forme obtenuearmatures en fibre de verreLe matériau est ensuite soumis à un processus de durcissement, au cours duquel la résine polymère subit une réaction chimique pour se solidifier et se lier aux fibres de verre, ce qui donne un matériau composite solide et durable.
Découpe et emballage : Après le processus de durcissement, learmatures en fibre de verreest coupé aux longueurs souhaitées et emballé pour être distribué aux chantiers de construction et aux fabricants en vue d'une utilisation dans des applications de renforcement du béton.
Les avantages des barres d'armature en fibre de verre
Les avantages dearmatures en fibre de verreLes avantages des armatures en acier traditionnelles sont nombreux et importants. Premièrement,armatures en fibre de verreIl offre une résistance exceptionnelle à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les environnements où les barres d'armature en acier se détérioreraient avec le temps, comme les structures marines, les installations de traitement chimique et les infrastructures côtières. Ses propriétés non conductrices le rendent également adapté aux environnements électriques et sensibles à l'IRM.
En outre,barres d'armature en fibre de verreSon rapport résistance/poids élevé facilite la manutention et l'installation, réduisant ainsi la main-d'œuvre et le temps nécessaires aux chantiers. Sa légèreté le rend également idéal pour les applications où la réduction du poids total de la structure est primordiale, comme pour les tabliers de ponts et la rénovation parasismique.
Outre ses propriétés physiques,armatures en fibre de verreIl offre une longue durée de vie avec des exigences d'entretien minimales, contribuant ainsi à la durabilité et à la pérennité des structures en béton armé. Il offre également une grande flexibilité de conception, permettant l'optimisation de la disposition des armatures et la réalisation de solutions architecturales et d'ingénierie innovantes.
En résumé, le processus de production de conversionmèche de fibres de verredansarmatures en fibre de verreCela implique une sélection et une préparation minutieuses des matières premières, ainsi que des procédés précis d'assemblage, d'imprégnation et de durcissement.armatures en fibre de verreElle offre plusieurs avantages par rapport aux armatures en acier traditionnelles, notamment la résistance à la corrosion, un rapport résistance/poids élevé, la non-conductivité et une durabilité à long terme, ce qui en fait une alternative intéressante pour un large éventail d'applications dans le secteur de la construction.
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Date de publication : 5 janvier 2024
