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1. Classification des produits de fibre de verre

Les produits en fibre de verre sont principalement les suivants:

1) Verrerie. Il est divisé en deux types: non-alcali et moyen-alcali. Le chiffon électronique est principalement utilisé pour produire des coquilles de carrosserie et de coque, des moules, des réservoirs de stockage et des circuits imprimés isolants. Le tissu en verre alcalien moyen est principalement utilisé pour produire des produits résistants à la corrosion tels que des récipients chimiques, et peut également être utilisé pour produire un tissu d'emballage enduit en plastique. Les propriétés des fibres sélectionnées pour produire le tissu, ainsi que la structure du fil du tissu et la densité de trame, affectent les propriétés du tissu.

2) ruban de verre. Fabriqué en fibre de verre à travers le tissage ordinaire, il existe deux types de bandes latérales lisses et de bandes latérales brutes. Généralement, les parties de l'équipement électrique avec de bonnes propriétés diélectriques et une forte résistance sont en fibres de verre.

Ruban en fibre de verre

3) tissu unidirectionnel. Le tissu unidirectionnel est un tissu satiné en satin ou en satin à quatre warps tissé à partir de chaîne grossière et de trame fine. Il se caractérise par une forte résistance dans la direction principale de la chaîne.

4) tissu tridimensionnel. Les tissus avec des caractéristiques structurelles tridimensionnels peuvent améliorer l'intégrité et les propriétés biomimétiques des matériaux composites et peuvent augmenter la tolérance aux dommages des matériaux composites et avoir un large éventail d'applications dans les domaines sportives, médicaux, de transport, aérospatiale, militaire et d'autres champs. Les tissus tridimensionnels comprennent des tissus tridimensionnels tissés et tricotés; Tissus tridimensionnels orthogonaux et non orthogonaux. La forme du tissu tridimensionnel est colonne, tubulaire, bloc, etc.

5) Tissu de noyau de fente. Un tissu est formé en reliant deux couches de tissus parallèles à travers des barres verticales longitudinales, avec une section transversale rectangulaire ou triangulaire.

6) Tissu en forme. La forme du tissu de forme spéciale est similaire à la forme du produit à renforcer, donc selon la forme du produit à renforcer, il doit être tissé sur un métier à tisser spécial selon différentes exigences. Les tissus en forme peuvent être transformés en formes symétriques et asymétriques.

7) en fibre de verre combinée. Les produits sont produits en mélangeant des tapis de brin continus,tapis de brins hachés, idiots en fibre de verreet des tissus itinérants dans un certain ordre. L'ordre de ces combinaisons est généralement un tapis de brin haché + un tissu itinérant; Mat de brin haché + maton de brin haché; Mat de brin haché + tapis continu + tapis de brin haché; Mat de brin haché + idiot aléatoire; tapis ou tissu de brin haché + fibre de carbone unidirectionnelle; brin haché + tapis de surface; Tissu de verre + idiot unidirectionnel ou tige de verre + tissu en verre.

Tapis de combinaison en fibre de verre

8) Manchon isolant en fibre de verre. Il est formé en enrobant un matériau en résine sur un tissu en fibre de verre tubulaire. Ses types comprennent un tuyau de peinture en fibre de verre en verre en PVC, un tuyau de peinture en fibre de verre acrylique, un tuyau de peinture en fibre de verre en verre en silicone et ainsi de suite.

9) tissu cousu en fibre de verre. Également connu sous le nom de feutre tissé ou tricot, il est différent des tissus et des felts ordinaires. Le tissu fabriqué en cousant la chaîne de chaîne et trame qui se chevauchent est appelé tissu cousu. Les produits laminés de tissu cousu et de FRP ont une résistance à la flexion, une résistance à la traction et une douceur de surface plus élevées.

10)Tissu en fibre de verre. Le tissu en fibre de verre est divisé en six types, à savoir: tissu en fibre de fibre de verre, chiffon carré en fibre de verre, tissage nature en fibre de verre, tissu axial en fibre de verre, chiffon électronique en fibre de verre. Le tissu en fibre de verre est principalement utilisé dans l'industrie du plastique renforcé en fibre de verre et peut également être utilisé dans l'industrie de la construction. Dans l'application de l'industrie FRP, la fonction principale du tissu en fibre de verre est d'augmenter la force du FRP. Dans l'application de l'industrie de la construction, il est utilisé pour fabriquer la couche d'isolation thermique de la paroi extérieure du bâtiment, la décoration de la paroi intérieure, le matériau anti-mutation et ignifuge de la paroi intérieure, etc.

Idiot tissé en fibre de verre

2. Production de fibres de verre

Le processus de fabrication des fibres de verre vise généralement à faire fondre les matières premières, puis à effectuer un traitement à la fiburisation. S'il doit être fait en forme de boules de fibre de verre outiges de fibre,Le traitement à la fiburisation ne peut pas être effectué directement. Il existe trois processus de fibrillation pour les fibres de verre:

1) Méthode de dessin: La méthode principale est la méthode de dessin de la buse de filaments, suivie de la méthode de dessin de la tige de verre et de la méthode de dessin de goutte de fonte;

2) Méthode centrifuge: centrifugation du tambour, centrifugation de pas et centrifugation à disque de porcelaine horizontale;

3) Méthode de soufflage: méthode de soufflage et méthode de soufflage de buse.

Les plusieurs processus ci-dessus peuvent également être utilisés en combinaison, tels que le dessin de dessin et ainsi de suite. Le post-traitement a lieu après la fiburisation. Le post-traitement des fibres de verre textile est divisé en les deux étapes principales suivantes:

1) Dans le processus de production de fibres de verre, les filaments en verre combinés avant l'enroulement doivent être dimensionnés, et les fibres courtes doivent être pulvérisées de lubrifiant avant d'être collectées et tambourières avec des trous.

2) Un traitement ultérieur, selon la situation des fibres de verre courtes et de la fibre de verre courte, a les étapes suivantes:

① étapes de traitement des fibres de verre en verre:

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② Procédure étapes de l'agrafe en verre Roving:

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