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1. Flux de processus

Suppression des obstacles → tracé et inspection des lignes → nettoyage de la surface de la structure en béton avec un chiffon collant → préparation et peinture de l'apprêt → nivellement de la surface de la structure en béton → collagetissu en fibre de carbone→ protection de surface → demande d'inspection.

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2. Processus de construction

2.1 Franchissement d'obstacles

2.1.1 Nettoyer selon la situation réelle sur place. Le principe général est de faciliter la construction.

2.1.2 Les inspecteurs de qualité sur site vérifient l'état du nettoyage et passent à l'étape suivante après avoir réussi l'inspection.

2.2Payer et vérifier la ligne

2.2.1 Relâcher la ligne de position du point de la ligne de position de la pâte en tissu de fibre de carbone

2.2.2 La construction ne peut commencer qu'après que le technicien sur place (contremaître) ait vérifié et libéré la ligne correctement.

2.3 Nettoyer la surface de la structure en béton du tissu en fibre de carbone

2.3.1 Meuler la surface du béton avec une meuleuse d'angle

2.3.2 Utiliser un sèche-cheveux pour souffler la poussière présente sur la surface du béton

2.3.3 La partie A, le superviseur et la personne responsable de l'entrepreneur général sont priés de vérifier et d'accepter la surface de béton poli.

2.4 Préparer et appliquer l'apprêt

2.4.1 Pesez avec précision en stricte conformité avec la proportion spécifiée par l'agent principal et l'agent de durcissement de la résine de support, mettez-la dans un récipient et remuez-la uniformément avec un mélangeur.

2.5 Nivellement de la surface de la structure en béton

2.5.1 Remplissez les parties concaves à la surface des composants avec du mastic époxy et réparez-les pour obtenir une surface lisse. Lors de l'utilisation de mastic époxy pour réparer des défauts, il doit être construit dans des conditions de température supérieure à -5 ℃ et d'humidité relative inférieure à 85 %. Une fois le mastic appliqué et gratté, les quatre lignes rugueuses convexes qui existent encore sur la surface doivent être lissées avec du papier de verre et les coins doivent être réparés en un arc d'un rayon d'au moins 30 mm.

2.6 Pâte de fibre de carbonetissu

2.6.1 Avant de coller des matériaux en fibre de carbone, vérifiez d'abord que la surface de collage est sèche. Lorsque la température est inférieure à -10℃ et l’humidité relative RH>85 %, la construction n’est pas autorisée sans mesures efficaces. Afin d'éviter que la fibre de carbone ne soit endommagée, utilisez une règle en acier et un couteau à papier peint pour couper le matériau en fibre de carbone à la taille spécifiée avant de le coller, et la longueur de chaque section ne dépasse généralement pas 6 m. Afin d'éviter que le matériau ne soit endommagé pendant le stockage, la quantité de coupe du matériau doit être réduite en fonction de la journée. La longueur de recouvrement des joints longitudinaux en fibre de carbone ne doit pas être inférieure à 100 mm. Cette partie doit être recouverte de plus de résine et la fibre de carbone n'a pas besoin d'être superposée horizontalement.

2.6.2 Préparez la résine d'imprégnation et appliquez-la uniformément sur les composants à coller. L'épaisseur de la colle est de 1 à 3 mm, le milieu est épais et les bords sont fins.

2.6.3 Rouler plusieurs fois dans le sens des fibres pour éliminer les bulles d'air, afin que la résine imprégnée puisse pénétrer complètement dans le tissu fibreux.

2.6.4 La surface du tissu en fibre de carbone est uniformément recouverte de résine d'imprégnation.

2.7 Traitement de protection des surfaces

2.7.1 Si le renfort et les composants de renfort doivent être ignifuges, un revêtement ignifuge peut être appliqué une fois la résine durcie. Le revêtement doit être effectué après le durcissement initial de la résine et doit être conforme aux normes et réglementations de construction en vigueur du revêtement utilisé.

2.8 Demande de contrôle

2.8.1 Une fois terminé, veuillez superviser ou entrepreneur général pour acceptation. Remplissez les informations d'inspection cachées, le formulaire d'approbation de l'inspection de la qualité du projet, veuillez signer l'entrepreneur général et le superviseur.

2.8.2 Organiser toutes les données nécessaires au projet et les transférer à l'entrepreneur général pour assurer l'intégrité de l'ensemble des données du projet.

3. Normes de qualité de construction

3.1 Projet de contrôle principal :

Le tissu en fibre de carbone collé doit répondre aux exigences de conception et aux spécifications de construction de l'industrie du renforcement

3.2 éléments généraux :

3.2.1 Pour les fûts creux d'un diamètre supérieur à 10 mm et inférieur à 30 mm, moins de 10 par mètre carré peuvent être considérés comme qualifiés.

3.2.2 S'il y en a plus de 10 par mètre carré, il est considéré comme non qualifié et doit être réparé.

3.2.3 Pour les fûts creux d'un diamètre supérieur à 30 mm, tant qu'ils apparaissent, ils sont considérés comme non qualifiés et doivent être réparés.

4.Précautions pour la construction

4.1 Précautions de sécurité pour coller un tissu en fibre de carbone

4.1.1 Les composants A et B de la résine correspondante doivent être scellés et stockés à l'écart de la source d'incendie et éviter la lumière directe du soleil.

4.1.2 Les opérateurs doivent porter des vêtements de travail et des masques de protection.

4.1.3 Le chantier de construction doit être équipé de toutes sortes d'extincteurs nécessaires au sauvetage.

4.2 Mesures de sécurité

4.2.1 À l'endroit dangereux, deux garde-corps doivent être installés au bord et un feu de signalisation rouge doit être installé la nuit.

4.2.2 Chaque charpente de construction doit être érigée en stricte conformité avec les normes et spécifications de protection technique de sécurité des échafaudages.

4.3 Pratiques de gestion des incendies

4.3.1 Renforcer les travaux de protection contre l'incendie sur le site du projet pour assurer la construction et la production normales et protéger la sécurité des personnes et des biens.

4.3.2 Des seaux, fers, crochets, pelles et autres appareils de lutte contre l'incendie doivent être installés sur le site.

4.3.3 Établir un système de responsabilité en matière de protection contre les incendies à tous les niveaux, formuler un système de protection contre les incendies et superviser sa stricte mise en œuvre.

4.3.4 Établir un système de certificat d'incendie pour demander des flammes nues, interdire de fumer sur le chantier de construction et contrôler la source d'incendie.

Les types de nos produits en fibre de carbone sont les suivants :

Renforcer le tissu en carbone

Ctissu en fibre d'arbon 3k 200g

Tissu en carbone nid d'abeille

mèche en fibre de carbone

Tube en fibre de carbone

Tissu en fibre d'aramide :

Tissu carbone-aramide

Rayon de mielctissu arbon aramide

Feuille de fibre de carbone :

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Nous produisons égalementmèche directe en fibre de verre,tapis en fibre de verre, maille de fibre de verre, etmèche tissée en fibre de verre.

Veuillez contacter :

Numéro de téléphone : +8615823184699

Numéro de téléphone : +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com


Heure de publication : 18 mai 2022

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