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1. Flux de processus

Élimination des obstacles → traçage et inspection des lignes → nettoyage de la surface de la structure en béton (élimination de la toile adhésive) → préparation et application d'une couche d'apprêt → nivellement de la surface de la structure en béton → collagetissu en fibre de carbone→ protection de surface → demande d'inspection.

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2. Processus de construction

2.1. Dégagement d'obstacles

2.1.1 Nettoyer en fonction de la situation réelle sur le site. Le principe général est de faciliter la construction.

2.1.2 Les inspecteurs qualité sur site vérifient l'état du nettoyage et passent à l'étape suivante après avoir réussi l'inspection.

2.2Remboursement et vérification de la ligne

2.2.1 Libérer le tissu en fibre de carbone, positionner la ligne de collage, point de positionnement

2.2.2 La construction ne peut commencer qu’après que le technicien sur place (contremaître) ait vérifié et libéré correctement la ligne.

2.3 Nettoyer la surface de la structure en béton recouverte de tissu de fibre de carbone

2.3.1 Meuler la surface en béton avec une meuleuse d'angle

2.3.2 Utilisez un sèche-cheveux pour enlever la poussière de la surface en béton.

2.3.3 La partie A, le superviseur et le responsable de l'entrepreneur général sont priés de vérifier et d'accepter la surface en béton poli.

2.4 Préparer et appliquer l'apprêt

2.4.1 Peser avec précision en respectant scrupuleusement la proportion spécifiée par l'agent principal et l'agent de durcissement de la résine de support, le mettre dans un récipient et le mélanger uniformément avec un mélangeur.

2.5 Nivellement de la surface de la structure en béton

2.5.1 Comblez les creux de la surface des composants avec du mastic époxy et lissez-les. L'application du mastic époxy doit se faire à une température supérieure à -5 °C et une humidité relative inférieure à 85 %. Après application et lissage du mastic, poncez les quatre aspérités restantes et arrondissez les angles avec un rayon d'au moins 30 mm.

2.6 Pâte fibre de carbonetissu

2.6.1 Avant de coller les matériaux en fibre de carbone, assurez-vous que la surface de collage est sèche. Lorsque la température est inférieure à -10 °C et l'humidité relative supérieure à 85 %, la pose est interdite sans précautions adéquates. Afin d'éviter d'endommager la fibre de carbone, découpez-la aux dimensions requises à l'aide d'une règle métallique et d'un cutter avant la pose. La longueur de chaque section ne doit généralement pas excéder 6 m. Pour éviter tout dommage lors du stockage, découpez la fibre de carbone en fonction de vos besoins journaliers. Le recouvrement des joints longitudinaux en fibre de carbone ne doit pas être inférieur à 100 mm. Cette zone doit être enduite d'une couche de résine plus épaisse, et il n'est pas nécessaire de faire se chevaucher les fibres de carbone horizontalement.

2.6.2 Préparer la résine d'imprégnation et l'appliquer uniformément sur les pièces à coller. L'épaisseur de la colle est de 1 à 3 mm, plus épaisse au centre et plus fine sur les bords.

2.6.3 Rouler plusieurs fois dans le sens des fibres pour chasser les bulles d'air, afin que la résine imprégnée puisse pénétrer complètement le tissu de fibres.

2.6.4 La surface du tissu en fibre de carbone est uniformément recouverte de résine d'imprégnation.

2.7 Traitement de protection de surface

2.7.1 Si les armatures et leurs composants doivent être ignifuges, un revêtement ignifuge peut être appliqué après polymérisation de la résine. Ce revêtement doit être appliqué après la polymérisation initiale de la résine et doit être conforme aux normes et réglementations de construction applicables au revêtement utilisé.

2.8 Demande d'inspection

2.8.1 Après achèvement des travaux, veuillez procéder à la réception par le superviseur ou l'entrepreneur général. Remplissez le formulaire d'approbation du contrôle qualité du projet (informations d'inspection cachées) et faites-le signer par l'entrepreneur général et le superviseur.

2.8.2 Rassemblez toutes les données nécessaires au projet et transférez-les à l'entrepreneur général afin de garantir l'intégrité de l'ensemble des données du projet.

3. Normes de qualité de la construction

3.1 Projet de contrôle principal :

Le tissu de fibres de carbone collé doit répondre aux exigences de conception et aux spécifications de construction de l'industrie du renforcement.

3.2 Points généraux :

3.2.1 Pour les fûts creux d'un diamètre supérieur à 10 mm et inférieur à 30 mm, moins de 10 par mètre carré peuvent être considérés comme qualifiés.

3.2.2 S'il y en a plus de 10 par mètre carré, il est considéré comme non conforme et doit être réparé.

3.2.3 Pour les tambours creux d'un diamètre supérieur à 30 mm, dès leur apparition, ils sont considérés comme non conformes et doivent être réparés.

4. Précautions à prendre en compte pour la construction

4.1. Précautions de sécurité pour le collage du tissu en fibre de carbone

4.1.1 Les composants A et B de la résine correspondante doivent être scellés et stockés loin de toute source de chaleur et à l'abri de la lumière directe du soleil.

4.1.2 Les opérateurs doivent porter des vêtements de travail et des masques de protection.

4.1.3 Le chantier doit être équipé de tous les types d’extincteurs nécessaires au sauvetage.

4.2 Mesures de protection de sécurité

4.2.1 À l'endroit dangereux, deux garde-corps doivent être installés au bord et un feu de signalisation rouge doit être installé la nuit.

4.2.2 Chaque cadre de construction doit être érigé en stricte conformité avec les normes et spécifications techniques de sécurité des échafaudages.

4.3 Pratiques de gestion des incendies

4.3.1 Renforcer les travaux de protection contre l'incendie sur le site du projet afin d'assurer la construction et la production normales et de protéger la sécurité des personnes et des biens.

4.3.2 Des seaux, fers, crochets, pelles et autres équipements de lutte contre l'incendie doivent être installés sur le site.

4.3.3 Mettre en place un système de responsabilité en matière de protection contre l’incendie à tous les niveaux, formuler un système de protection contre l’incendie et superviser sa stricte mise en œuvre.

4.3.4 Mettre en place un système de certificat d’incendie pour les demandes d’utilisation de flammes nues, interdire de fumer sur le chantier et contrôler la source d’incendie.

Voici les types de produits en fibre de carbone que nous proposons :

Renforcer le tissu de carbone

CTissu en fibre d'arbon 3k 200g

tissu de carbone en nid d'abeille

mèche de fibres de carbone

tube en fibre de carbone

Tissu en fibre d'aramide :

tissu en aramide de carbone

Rayon de mielctissu aramide arbon

Feuille de fibre de carbone :

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Nous produisons égalementroving direct en fibre de verre,nattes en fibre de verre, maille en fibre de verre, etroving tissé en fibre de verre.

Veuillez contacter :

Numéro de téléphone : +8615823184699

Numéro de téléphone : +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com


Date de publication : 18 mai 2022

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