page_banner

nouvelles

1. Déroulement du processus

Dégagement des obstacles → tracé et inspection des lignes → nettoyage de la surface de la structure en béton du tissu collant → préparation et peinture de l'apprêt → nivellement de la surface de la structure en béton → collagetissu en fibre de carbone→ protection de surface → demande d'inspection.

zsrgd (1)

2. Processus de construction

2.1 Franchissement d'obstacles

2.1.1 Nettoyer en fonction de la situation réelle sur le chantier. Le principe général est de faciliter la construction.

2.1.2 Les inspecteurs de qualité sur site vérifient l'état de nettoyage et passent à l'étape suivante après avoir réussi l'inspection.

2.2Remboursement et vérification de la ligne

2.2.1 Libérer la ligne de position du point de la pâte de tissu en fibre de carbone

2.2.2 La construction ne peut commencer qu'après que le technicien sur site (contremaître) ait vérifié et libéré correctement la ligne.

2.3 Nettoyez la surface de la structure en béton avec un chiffon en fibre de carbone

2.3.1 Meuler la surface du béton avec une meuleuse d'angle

2.3.2 Utilisez un sèche-cheveux pour souffler la poussière sur la surface du béton

2.3.3 La partie A, le superviseur et le responsable de l'entrepreneur général sont priés de vérifier et d'accepter la surface de béton poli.

2.4 Préparer et appliquer l'apprêt

2.4.1 Peser avec précision en stricte conformité avec la proportion spécifiée par l'agent principal et l'agent de durcissement de la résine de support, le mettre dans un récipient et le mélanger uniformément avec un mélangeur.

2.5 Nivellement de la surface de la structure en béton

2.5.1 Remplir les parties concaves de la surface des composants avec du mastic époxy et les réparer jusqu'à obtenir une surface lisse. L'utilisation de mastic époxy pour la réparation de défauts doit être réalisée à une température supérieure à -5 °C et à une humidité relative inférieure à 85 %. Après application et grattage du mastic, les quatre lignes rugueuses convexes restantes doivent être lissées au papier de verre et les angles doivent être réparés selon un arc de cercle d'un rayon d'au moins 30 mm.

2.6 Pâte de fibre de carbonetissu

2.6.1 Avant de coller des matériaux en fibre de carbone, assurez-vous que la surface à coller est sèche. Lorsque la température est inférieure à -10 °C et l'humidité relative > 85 %, la construction est interdite sans mesures efficaces. Afin de prévenir tout dommage à la fibre de carbone, utilisez une règle en acier et un couteau à tapisser pour découper la fibre de carbone aux dimensions spécifiées avant le collage. La longueur de chaque section ne doit généralement pas dépasser 6 m. Afin de prévenir tout dommage pendant le stockage, la quantité de matériau découpé doit être adaptée à la quantité de fibre de carbone par jour. La longueur de recouvrement des joints longitudinaux en fibre de carbone ne doit pas être inférieure à 100 mm. Cette partie doit être enduite de résine supplémentaire et il n'est pas nécessaire de superposer la fibre de carbone horizontalement.

2.6.2 Préparer la résine d'imprégnation et l'appliquer uniformément sur les composants à coller. L'épaisseur de la colle est de 1 à 3 mm, épaisse au milieu et fine sur les bords.

2.6.3 Rouler plusieurs fois dans le sens de la fibre pour éliminer les bulles d'air, afin que la résine imprégnée puisse pénétrer complètement le tissu en fibre.

2.6.4 La surface du tissu en fibre de carbone est uniformément recouverte de résine d'imprégnation.

2.7 Traitement de protection de surface

2.7.1 Si les armatures et leurs composants doivent être ignifuges, un revêtement ignifuge peut être appliqué après durcissement de la résine. Ce revêtement doit être réalisé après le durcissement initial de la résine et doit être conforme aux normes et réglementations de construction applicables au revêtement utilisé.

2.8 Demande d'inspection

2.8.1 Une fois les travaux terminés, veuillez soumettre votre superviseur ou l'entrepreneur général à l'approbation. Veuillez remplir les informations d'inspection cachées et le formulaire d'approbation du contrôle qualité du projet, et signer l'entrepreneur général et le superviseur.

2.8.2 Organiser toutes les données nécessaires au projet et les transférer à l’entrepreneur général pour assurer l’intégrité de l’ensemble des données du projet.

3. Normes de qualité de construction

3.1 Projet de contrôle principal :

Le tissu en fibre de carbone collé doit répondre aux exigences de conception et aux spécifications de construction de l'industrie du renforcement

3.2 Éléments généraux :

3.2.1 Pour les fûts creux d'un diamètre supérieur à 10 mm et inférieur à 30 mm, moins de 10 par mètre carré peuvent être considérés comme qualifiés.

3.2.2 S'il y en a plus de 10 par mètre carré, le problème est considéré comme non qualifié et doit être réparé.

3.2.3 Pour les fûts creux d'un diamètre supérieur à 30 mm, tant qu'ils apparaissent, ils sont considérés comme non qualifiés et doivent être réparés.

4. Précautions de construction

4.1 Précautions de sécurité pour le collage de tissu en fibre de carbone

4.1.1 Les composants A et B de la résine correspondante doivent être scellés et stockés loin de la source de feu et éviter la lumière directe du soleil.

4.1.2 Les opérateurs doivent porter des vêtements de travail et des masques de protection.

4.1.3 Le chantier doit être équipé de tous les types d'extincteurs nécessaires au sauvetage.

4.2 Mesures de protection de sécurité

4.2.1 À l'endroit dangereux, deux garde-corps doivent être installés en bordure et un feu de signalisation rouge doit être installé la nuit.

4.2.2 Chaque cadre de construction doit être érigé en stricte conformité avec les normes et spécifications techniques de protection et de sécurité des échafaudages.

4.3 Pratiques de gestion des incendies

4.3.1 Renforcer les travaux de protection contre les incendies sur le site du projet pour assurer le déroulement normal de la construction et de la production, et protéger la sécurité des personnes et des biens.

4.3.2 Des seaux, des fers, des crochets, des pelles et d’autres dispositifs de lutte contre l’incendie doivent être installés sur le site.

4.3.3 Établir un système de responsabilité en matière de protection contre les incendies à tous les niveaux, formuler un système de protection contre les incendies et superviser sa mise en œuvre stricte.

4.3.4 Établir un système de certificat d’incendie pour les demandes de flammes nues, interdire de fumer sur le chantier et contrôler la source d’incendie.

Les types de nos produits en fibre de carbone sont les suivants :

Renforcer le tissu en carbone

Ctissu en fibre de carbone 3k 200g

Tissu en carbone nid d'abeille

mèche en fibre de carbone

tube en fibre de carbone

Tissu en fibre d'aramide :

Tissu en carbone aramide

Rayon de mielctissu arbon-aramide

Feuille de fibre de carbone :

zsrgd (2)

 

Nous produisons égalementmèche directe en fibre de verre,tapis en fibre de verre, maille en fibre de verre, etmèche tissée en fibre de verre.

Veuillez contacter :

Numéro de téléphone : +8615823184699

Numéro de téléphone : +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com


Date de publication : 18 mai 2022

Demande de liste de prix

Pour toute demande de renseignements sur nos produits ou notre liste de prix, veuillez nous laisser votre e-mail et nous vous contacterons dans les 24 heures.

CLIQUEZ POUR SOUMETTRE UNE DEMANDE