Fabricants et fournisseurs de nattes de fibres de verre coupées en Chine

Nouveaux produits phares : Tapis de fibres de verre à émulsion de puissance et à fibres coupées

Nouveaux produits phares : Matelas en fibre de verre à fibres coupées en émulsion de puissance (Image présentée)

brève description :

Le tapis en fibres de verre coupées de type E est composé deFibres de verre coupées sans alcali, qui sont répartis aléatoirement et liés entre eux par un liant polyester sous forme de poudre ou d'émulsion. Les nattes sont compatibles avecpolyester insaturéLe PRV (polyester renforcé de fibres de verre) est principalement utilisé dans les procédés de stratification manuelle, d'enroulement filamentaire et de moulage par compression. Les produits typiques en PRV comprennent des panneaux, des réservoirs, des bateaux, des tuyaux, des tours de refroidissement, des plafonds intérieurs automobiles, des équipements sanitaires complets, etc.

Quantité minimale de commande : 10 tonnes

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Applications et exigences

1. Stratification manuelle : La stratification manuelle est la principale méthode de production de PRV. Les nattes de fibres de verre coupées, les nattes continues et les nattes cousues peuvent toutes être utilisées dans la stratification manuelle. L’utilisation d’untapis cousu-colléL'utilisation d'un mat cousu permet de réduire le nombre de couches et d'améliorer l'efficacité des opérations de stratification manuelle. Cependant, comme le mat cousu contient davantage de fils de liaison en fibres chimiques, les bulles d'air sont difficiles à éliminer. Les produits en fibre de verre présentent ainsi de nombreuses bulles aciculaires et une surface rugueuse au toucher. De plus, le mat cousu est un tissu lourd et sa couverture du moule est inférieure à celle des mats découpés et des mats continus. Lors de la fabrication de pièces aux formes complexes, des vides se forment facilement au niveau des courbes. Le procédé de stratification manuelle exige du mat qu'il présente une infiltration de résine rapide, une élimination facile des bulles d'air et une bonne couverture du moule.

2. Pultrusion : Le procédé de pultrusion est l'une des principales utilisations du feutre continu ettapis coususGénéralement, il est utilisé en combinaison avec du roving non torsadé.tapis continuL'utilisation de nattes cousues, obtenues par pultrusion, permet d'améliorer significativement la résistance circonférentielle et transversale des produits et de prévenir leur fissuration. Le procédé de pultrusion exige que la natte présente une distribution uniforme des fibres, une résistance à la traction élevée, une vitesse d'infiltration de résine rapide, une bonne flexibilité et un remplissage optimal du moule. De plus, la natte doit avoir une longueur continue définie.

3. RTM : Le moulage par transfert de résine (RTM) est un procédé de moulage en moule fermé. Il se compose de deux demi-moules (un moule femelle et un moule mâle), d’une pompe de pressurisation et d’un pistolet d’injection, sans presse. Le procédé RTM utilise généralement des nattes continues et cousues plutôt que des nattes à fibres coupées. La natte doit présenter les caractéristiques suivantes : imprégnation facile de résine, bonne perméabilité à l’air, bonne résistance à l’abrasion par la résine et bonne aptitude au surmoulage.

4. Processus d'enroulement :nattes à brins coupésLes nattes continues sont généralement utilisées pour l'enroulement et la formation de couches riches en résine, principalement destinées à la fabrication de produits, notamment les couches de revêtement intérieur et les couches de surface extérieures. Les exigences relatives à la natte de fibre de verre lors de l'enroulement sont fondamentalement similaires à celles de la méthode de stratification manuelle.

5. Moulage par centrifugation : on utilise généralement un mat de fibres coupées comme matière première. Ce mat est pré-placé dans le moule, puis la résine est injectée dans la cavité ouverte du moule en rotation. La centrifugation permet d’éliminer les bulles d’air et de rendre le produit dense. Le mat doit présenter une bonne perméabilité à l’air et une pénétration aisée.

Nos tapis en fibre de verre sont de plusieurs types : tapis de surface en fibre de verre,nattes de fibres de verre à fibres coupéeset des nattes continues en fibre de verre. La natte à fibres coupées est divisée en émulsion etnattes de fibres de verre en poudre.

INSTRUCTION

Émulsion de mat de fibres de verre coupées E
			Indice de qualité-1040
			225G	300 g	450 g
Élément de test	Critère selon	Unité	Standard	Standard	Standard
TYPE DE VERRE	G/T 17470-2007	%	R₂O<0,8%	R₂O<0,8%	R₂O<0,8%
AGENT DE COUPLAGE	G/T 17470-2007	%	SILANE	SILANE	SILANE
Poids de la zone	GB/T 9914.3	g/m²	225±45	300±60	450±90
Loi Content	GB/T 9914.2	%	1,5-12	1,5-8,5	1,5-8,5
CD de force de tension	GB/T 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
Tension Strength MD	GB/T 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
teneur en eau	GB/T 9914.1	%	≤0,5	≤0,5	≤0,5
Taux de perméation	G/T 17470	s	<250	<250	<250
Largeur	G/T 17470	mm	±5	±5	±5
Résistance à la flexion	G/T 17470	MPa	Norme ≧123	Norme ≧123	Norme ≧123
Résistance à la flexion	G/T 17470	MPa	Humide ≧103	Humide ≧103	Humide ≧103
Condition d'essai
Température ambiante(℃)		10	Humidité ambiante (%)

Nous proposons de nombreux types de mèches en fibre de verre :panneaux roving,vaporiser sur le roving,SMC mobile,rocade directe,mèche de verre cNous proposons des mèches de fibre de verre pour le découpage. Forts de notre expertise en publicité internationale, nous sommes prêts à vous recommander les produits les plus adaptés à vos besoins, aux prix les plus compétitifs. Nous vous garantissons le meilleur rapport qualité-prix et sommes prêts à collaborer avec vous sur le nouveau produit phare : le mat de fibres de verre à émulsion haute performance. Nous espérons avoir bientôt de vos nouvelles. Donnez-nous l'opportunité de vous démontrer notre professionnalisme et notre passion. Nous invitons chaleureusement les partenaires, en France et à l'étranger, de tous horizons à collaborer avec nous !

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