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Mortier en flocons de verre vinylester HCM-1

brève description:

Le mortier en flocons de verre vinylester HCM-1 est une série de matériaux spéciaux résistants aux hautes températures et à la corrosion développés pour les dispositifs de désulfuration des gaz de combustion (FGD).
Il est fabriqué à partir d'une résine époxy vinylester phénolique offrant une résistance élevée à la corrosion, aux températures élevées et une ténacité élevée, utilisée comme matériau filmogène. On y ajoute des paillettes de traitement de surface spéciales et des additifs associés, puis on y ajoute d'autres pigments résistants à la corrosion. Le produit final est du Mushy.

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Détails du produit

Étiquettes de produit

PROPRIÉTÉ

• Il possède une barrière anti-perméation unique, une forte anti-perméabilité et une faible perméabilité aux gaz corrosifs.
• Bonne résistance à l'eau, aux acides, aux alcalis et à certains autres milieux chimiques spéciaux, et résistance exceptionnelle aux milieux solvants.
• Faible retrait de durcissement, forte adhérence à divers substrats et réparation partielle facile.
• Haute ténacité, bonnes propriétés mécaniques, s'adapte aux changements brusques de température.
• Durcissement 100 % réticulé, dureté de surface élevée, bonne résistance à la corrosion.
• Température maximale de fonctionnement recommandée : 140°C à l'état humide et 180°C à l'état sec.

APPLICATION

• Revêtement de structures en acier et de structures en béton (structures) dans des conditions environnementales difficiles telles que les centrales électriques, les fonderies et les usines d'engrais.
• Protection des surfaces internes et externes des équipements, des canalisations et des réservoirs de stockage avec un milieu liquide ayant une résistance à la corrosion inférieure à la moyenne.
• Il est plus efficace lorsqu'il est utilisé en combinaison avec du plastique renforcé de fibres de verre (FRP), comme une turbine métallique à grande vitesse.
• Environnement et équipements d’acide sulfurique et de désulfuration tels que les centrales électriques, les fonderies et les usines d’engrais.
• Équipement marin, environnement difficile avec corrosion alternée des trois phases gaz, liquide et solide.

INDICE DE QUALITÉ

Remarque : le mortier à base de flocons de verre vinyl ester HCM-1 répond aux exigences de la norme HG/T 3797-2005.

Article		HCM-1D (Couche de base)	HCM-1 (Mortier)	HCM-1M (Revêtement de surface)	HCM-1NM (Revêtement anti-usure)
Apparence		violet /rouge liquide	couleur naturelle / gris coller	Gris/vert liquide	Gris/vert liquide
proportion, g/cm3		1,05~1,15	1,3~1,4	1,2~1,3	1,2~1,3
Temps de gel G （25℃）	surface sèche, h	≤1	≤2	≤1	≤1
Temps de gel G （25℃）	Vraiment sec，h	≤12	≤24	≤24	≤24
Temps de recouvrement，h		24	24	24	24
stabilité à la chaleur，h（80℃）		≥24	≥24	≥24	≥24

PROPRIÉTÉ MÉCANIQUE DE LA COULÉE

Article	HCM-1D（Couche de base）	HCM-1（Mortier）	HCM-1M（Couche de surface）	HCM-1NM（Revêtement anti-usure）
Résistance à la traction，MPa	≥60	≥30	≥55	≥55
Résistance à la flexion，MPa	≥100	≥55	≥90	≥90
Aadhésion,MPa	≥8（plaque d'acier） ≥3（béton）
Wrésistance de l'oreille，mg	≤100			≤30
Hrésistance alimentaire	Cycle de 40 fois

MÉMO : Les données sont les propriétés physiques typiques des pièces moulées en résine entièrement durcies et ne doivent pas être considérées comme des spécifications de produit.

PARAMÈTRE TECHNOLOGIQUE

A Groupe	B Groupe	Mattiser
HCM‐1D（Couche de base）	Agent de durcissement	100：（1~3）
HCM‐1（Mortier）		100：（1~3）
HCM‐1M（Couche de surface）		100：（1~3）
HCM‐1 NM（Revêtement anti-usure）		100：（1~3）

MÉMO : Le dosage du composant B peut être ajusté dans le rapport ci-dessus en fonction des conditions environnementales

EMBALLAGE ET STOCKAGE

• Ce produit est emballé dans un récipient propre et sec, Poids net : composant A 20 kg/baril, composant B 25 kg/baril (La construction réelle est basée sur le rapport A:B=100 : (1~3) pour préparer les matériaux de construction, et peut être ajustée de manière appropriée en fonction des conditions environnementales de construction)
• L'environnement de stockage doit être frais, sec et aéré. Il doit être protégé de la lumière directe du soleil et isolé du feu. La durée de conservation à une température inférieure à 25 °C est de deux mois. Des conditions de stockage ou de transport inappropriées peuvent réduire cette durée.
• Conditions de transport : de mai à fin octobre, il est recommandé de transporter par camion frigorifique. Le transport doit être effectué de nuit, sans conditions, pour éviter les heures d'ensoleillement.

NOTE

• Consultez notre entreprise pour les méthodes et procédés de construction.
• L'environnement de construction doit permettre une circulation d'air avec l'extérieur. Si vous construisez dans un endroit sans circulation d'air, veuillez prévoir des mesures de ventilation forcée.
• Avant que le film de revêtement ne soit complètement sec, évitez les frottements, les chocs et la contamination par la pluie ou d’autres liquides.
• Ce produit a été ajusté à la viscosité appropriée avant de quitter l'usine et aucun diluant ne doit y être ajouté. Veuillez consulter notre entreprise si nécessaire.
• En raison des grands changements dans la construction du revêtement, l'environnement d'application et les facteurs de conception du revêtement, et nous ne sommes pas en mesure de comprendre et de contrôler le comportement de construction des utilisateurs, la responsabilité de notre société se limite à la qualité du produit de revêtement lui-même. L'utilisateur est responsable de l'applicabilité du produit dans l'environnement d'utilisation spécifique.

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