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Mortier de flocons de verre en ester vinylique HCM-1

Mortier en flocons de verre vinylester HCM-1 Image en vedette

brève description :

Le mortier en flocons de verre en ester vinylique HCM-1 est une série de matériaux spéciaux résistants aux hautes températures et à la corrosion développés pour les dispositifs de désulfuration des gaz de combustion (FGD).
Il est fabriqué en résine époxy vinylester phénolique avec une résistance élevée à la corrosion, une résistance aux températures élevées et une ténacité élevée en tant que matériau filmogène, ajouté avec des matériaux en flocons de traitement de surface spéciaux et des additifs associés, et traité avec d'autres pigments résistants à la corrosion. Le matériau final est Mushy.

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Détail du produit

Mots clés du produit

PROPRIÉTÉ

• Il possède une barrière anti-perméation unique, une forte anti-perméabilité et une faible perméabilité aux gaz corrosifs.
•Bonne résistance à l'eau, aux acides, aux alcalis et à certains autres milieux chimiques spéciaux, et résistance exceptionnelle aux solvants.
• Faible retrait de durcissement, forte adhérence sur divers supports et réparation partielle facile.
• Haute ténacité, bonnes propriétés mécaniques, s'adapte aux changements brusques de température.
•Durcissement 100% réticulé, dureté de surface élevée, bonne résistance à la corrosion.
• Température maximale de fonctionnement recommandée : 140°C à l'état humide et 180°C à l'état sec.

APPLICATION

• Revêtement de structures en acier et de structures en béton (structures) dans des conditions environnementales difficiles telles que les centrales électriques, les fonderies et les usines d'engrais.
• Protection des surfaces internes et externes des équipements, des canalisations et des réservoirs de stockage avec un milieu liquide ayant une résistance à la corrosion inférieure à moyenne.
• Il est plus efficace lorsqu'il est utilisé en combinaison avec du plastique renforcé de fibres de verre (FRP), tel qu'une turbine métallique à grande vitesse.
• Environnement et équipements d'acide sulfurique et de désulfuration tels que centrales électriques, fonderies et usines d'engrais.
• Équipements marins, environnement sévère avec corrosion alternée des trois phases gazeuses, liquides et solides.

INDICE DE QUALITÉ

Remarque : Le mortier en flocons de verre vinylester HCM‐1 répond aux exigences de la norme HG/T 3797‐2005.

Article		HCM‐1D (Couche de base)	HCM-1 (Mortier)	HCM‐1M (Manteau de surface)	HCM‐1NM (Manteau anti-usure)
Apparence		violet /rouge liquide	couleur naturelle/gris coller	Gris/vert liquide	Gris/vert liquide
proportion, g/cm3		1,05 ~ 1,15	1,3 ~ 1,4	1,2 ~ 1,3	1,2 ~ 1,3
Temps de gel G （25 ℃）	surface sèche, h	≤1	≤2	≤1	≤1
Temps de gel G （25 ℃）	Vraiment sec,h	≤12	≤24	≤24	≤24
Temps de recouvrement,h		24	24	24	24
stabilité thermique,h(80 ℃)		≥24	≥24	≥24	≥24

PROPRIÉTÉ MÉCANIQUE DE COULÉE

Article	HCM‐1D（Couche de base）	HCM-1（Mortier）	HCM‐1M（Couche de surface）	HCM‐1NM（Manteau anti-usure）
Résistance à la traction,MPa	≥60	≥30	≥55	≥55
Résistance à la flexion,MPa	≥100	≥55	≥90	≥90
Aadhésion,MPa	≥8（plaque d'acier） ≥3（béton）
Wrésistance de l'oreille， mg	≤100			≤30
Hmanger de la résistance	Cycle de 40 fois

MÉMO : Les données représentent les propriétés physiques typiques des pièces moulées en résine entièrement durcies et ne doivent pas être considérées comme des spécifications de produit.

PARAMÈTRE TECHNOLOGIQUE

A Groupe	B Groupe	Mattirant
HCM-1D（Couche de base）	Agent de durcissement	100：（1~3）
HCM-1（Mortier）		100：（1~3）
HCM-1M（Couche de surface）		100：（1~3）
HCM-1NM（Manteau anti-usure）		100：（1~3）

MEMO : Le dosage du composant B peut être ajusté dans le rapport ci-dessus en fonction des conditions environnementales

EMBALLAGE ET STOCKAGE

• Ce produit est emballé dans un récipient propre et sec. Poids net : composant A 20 kg/baril, composant B 25 kg/baril (la construction réelle est basée sur le rapport A:B=100 : (1~3) pour préparer la construction. matériaux, et peut être ajusté de manière appropriée en fonction des conditions environnementales de construction)
• L'environnement de stockage doit être frais, sec et ventilé. Il doit être protégé des rayons directs du soleil et isolé du feu. La durée de stockage en dessous de 25°C est de deux mois. Des conditions de stockage ou de transport inappropriées réduiront la période de stockage.
• Conditions de transport : de mai à fin octobre, il est recommandé d'effectuer le transport par camions réfrigérés. Le transport inconditionnel doit être effectué la nuit pour éviter les heures d'ensoleillement.

NOTE

• Consultez notre entreprise pour connaître les méthodes et procédés de construction.
• L'environnement de construction doit maintenir la circulation de l'air avec le monde extérieur. Lors de la construction dans un endroit sans circulation d'air, veuillez prendre des mesures de ventilation forcée.
• Avant que le film de revêtement ne soit complètement sec, évitez les frottements, les chocs et la contamination par la pluie ou d'autres liquides.
• Ce produit a été ajusté à la viscosité appropriée avant de quitter l'usine, et aucun diluant ne doit être ajouté arbitrairement. Veuillez consulter notre entreprise si nécessaire.
• En raison des grands changements dans la construction du revêtement, l'environnement d'application et les facteurs de conception du revêtement, et nous sommes incapables de comprendre et de contrôler le comportement de construction des utilisateurs, la responsabilité de notre entreprise se limite à la qualité du produit de revêtement lui-même. l'utilisateur est responsable de l'applicabilité du produit dans l'environnement d'utilisation spécifique.

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