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mèche directe Fabriqué avec un tex ou un rendement clairement défini, il est principalement utilisé comme matière première pour le tissage. Il offre un dévidage facile grâce à une tension uniforme, un faible peluchement et une excellente mouillabilité. Il peut également être utilisé dans différentes technologies de traitement, telles que la pultrusion ou l'enroulement filamentaire.
Le roving directest traité avec un encollage à base de silane pendant la production afin d'assurer sa compatibilité avec les thermodurcissables tels que l'UP (polyester insaturé), le VE (ester vinylique) et les résines époxy. Ce traitement permetle itinérance directepour présenter de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance chimique, ce qui le rend adapté à une large gamme d'applications.
Fibre de verre directeest un type de mèche à extrémité unique en verre E, qui présente plusieurs propriétés clés.
1. Ces propriétés comprennent l'absence d'épissure, l'absence de caténaire et de bonnes propriétés de gauchissement et de tissage dans les directions de chaîne et de remplissage.
2. L'imprégnation est facile grâce à l'absence de torsion. Différents systèmes de tailles sont disponibles, chacun possédant des propriétés spécifiques, comme une excellente compatibilité avec diverses résines et une résistance aux environnements alcalins.
3.Le vagabondoffre également des avantages tels qu'une faible conductivité thermique, une résistance au feu, une compatibilité avec les matrices organiques, une isolation électrique et une stabilité dimensionnelle.
4. Il n'est pas adapté aux applications à haute température et n'est pas biodégradable. Pour remédier à ces inconvénients, les fabricants peuvent incorporer d'autres matériaux ou additifs à la matrice composite afin d'améliorer la résistance aux chocs et la ténacité, d'améliorer l'adhérence fibre-matrice et d'augmenter la résistance au cisaillement interfacial.
5.Fibre de verre directeest très polyvalent.
À la recherche d'une source fiable deFibre de verre directe? Ne cherchez plus ! NotreFibre de verre directeFabriqué à partir de technologies de pointe et de matériaux de haute qualité, il garantit des performances et une durabilité exceptionnelles. Conçu pour une large gamme d'applications, notreFibre de verre directeIl offre d'excellentes propriétés de mouillage, permettant une imprégnation optimale de la résine pour une résistance et une rigidité accrues. Que vous en ayez besoin pour la fabrication de composites, la pultrusion, l'enroulement filamentaire ou d'autres applications, notreFibre de verre directeest le choix idéal. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nosFibre de verre directeet découvrez comment il peut élever votre processus de production vers de nouveaux sommets.
La fibre de verre directePrésentant de bonnes performances de traitement et un faible taux de peluches, il est idéal pour des applications telles que les réservoirs en PRF, les tours de refroidissement, les accessoires de modélisme, les abris de jardin pour l'éclairage, les bateaux, les accessoires automobiles, les projets de protection de l'environnement, les nouveaux matériaux de toiture, les baignoires, etc. Il offre une excellente résistance à la corrosion acide, une excellente résistance au vieillissement et d'excellentes propriétés mécaniques, ce qui en fait un matériau fiable pour diverses applications industrielles et de construction.
Outre ses propriétés mécaniques, le roving direct est compatible avec de nombreux systèmes de résine, garantissant un mouillage complet et rapide. Il est donc adapté à différentes technologies de fabrication, telles que la pultrusion ou l'enroulement filamentaire. Les applications composites finales demèche directe en fibre de verreOn les retrouve dans les infrastructures, le bâtiment, la marine, le sport et les loisirs, ainsi que le transport maritime.
Dans l'ensemble,mèche directe en fibre de verreest un matériau polyvalent qui trouve des applications dans une large gamme d'industries et de produits en raison de sa compatibilité avec différents systèmes de résine, de ses excellentes propriétés mécaniques et de sa résistance à la corrosion et au vieillissement.
Type de verre | mèche directe en fibre de verre E6 | ||||||||
Type de taille | Silane | ||||||||
Code de taille | 386T | ||||||||
Densité linéaire(Texas) | 300 | 200 400 | 200 600 | 735 900 | 1100 1200 | 2000 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
Diamètre du filament (μm) | 13 | 16 | 17 | 17 | 17 | 21 | 22 | 24 | 31 |
Densité linéaire (%) | Teneur en humidité (%) | Teneur en taille (%) | Résistance à la rupture (N/Tex) ) |
ISO 1889 | ISO3344 | ISO1887 | ISO3341 |
± 5 | ≤ 0,10 | 0,60 ± 0,10 | ≥0,40 (≤2400tex)≥0,35 (2401~4800tex)≥0,30 (>4800tex) |
Propriétés mécaniques | Unité | Valeur | Résine | Méthode |
Résistance à la traction | MPa | 2660 | UP | ASTM D2343 |
Module de traction | MPa | 80218 | UP | ASTM D2343 |
Résistance au cisaillement | MPa | 2580 | EP | ASTM D2343 |
Module de traction | MPa | 80124 | EP | ASTM D2343 |
Résistance au cisaillement | MPa | 68 | EP | ASTM D2344 |
Rétention de la résistance au cisaillement (ébullition de 72 heures) | % | 94 | EP | / |
Note:Les données ci-dessus sont des valeurs expérimentales réelles pour E6DR24-2400-386H et sont fournies à titre indicatif uniquement.
Hauteur du colis mm (po) | 255(10) | 255(10) |
Diamètre intérieur du colis mm (po) | 160 (6,3) | 160 (6,3) |
Diamètre extérieur du colis mm (po) | 280(11) | 310 (12,2) |
Poids du colis kg (lb) | 15,6 (34,4) | 22 (48,5) |
Nombre de couches | 3 | 4 | 3 | 4 |
Nombre de retraits par couche | 16 | 12 | ||
Nombre de retraits par palette | 48 | 64 | 36 | 48 |
Poids net par palette kg (lb) | 750 (1653,5) | 1000 (2204,6) | 792 (1746,1) | 1056 (2328,1) |
Fibre de verre directeLongueur de la palette mm (po) | 1120 (44,1) | 1270 (50,0) | ||
Fibre de verre directeLargeur de la palette mm (po) | 1120 (44,1) | 960 (37,8) | ||
Fibre de verre directeHauteur de la palette mm (po) | 940 (37,0) | 1200 (47,2) | 940 (37,0) | 1200 (47,2) |
• Sauf indication contraire, leproduits en fibre de verredoit être stocké dans un endroit sec, frais et à l'abri de l'humidité.
•Les produits en fibre de verredevrait rester dans lemèche directe en fibre de verreConserver dans son emballage d'origine jusqu'à utilisation. La température et l'humidité ambiantes doivent être maintenues entre -10 °C et 35 °C et ≤ 80 % respectivement.
• Pour garantir la sécurité et éviter d’endommager le produit, les palettes ne doivent pas être empilées sur plus de trois couches de hauteur.
• Lorsque les palettes sont empilées sur 2 ou 3 couches, une attention particulière doit être portée au déplacement correct et en douceur de la palette supérieure.
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