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Roving direct est fabriqué avec un tex ou un rendement clairement défini et est principalement utilisé comme intrant pour les processus de tissage. Il permet un déroulement facile grâce à une tension uniforme, une faible génération de peluches et une excellente mouillabilité. Il peut également être utilisé dans différentes technologies de traitement telles que la pultrusion ou l'enroulement filamentaire.
La itinérance directeest traité avec un ensimage à base de silane pendant la production pour garantir la compatibilité avec les thermodurcissables tels que l'UP (polyester insaturé), le VE (ester vinylique) et les résines époxy. Ce traitement permetla itinérance directepour présenter de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance chimique, ce qui le rend adapté à une large gamme d'applications.
mèche directe en fibre de verreest un type de mèche à une extrémité en verre E, qui présente plusieurs propriétés clés.
1. Ces propriétés incluent l'absence d'épissure, l'absence de caténaire et de bonnes propriétés de déformation et de tissage dans les directions de chaîne et de remplissage.
2. Il est facile à imprégner grâce à l’absence de torsion. Il existe des systèmes de différentes tailles, chacun possédant des propriétés spécifiques telles qu'une excellente compatibilité avec diverses résines et une résistance aux environnements alcalins.
3.Le itinérantoffre également des avantages tels qu'une faible conductivité thermique, une résistance au feu, une compatibilité avec les matrices organiques, une isolation électrique et une stabilité dimensionnelle.
4. Il ne convient pas aux applications à haute température et n'est pas biodégradable. Pour remédier à ces défauts, les fabricants peuvent incorporer d'autres matériaux ou additifs dans la matrice composite pour améliorer la résistance aux chocs et la ténacité, améliorer l'adhésion fibre-matrice et augmenter la résistance au cisaillement interfacial.
5.mèche directe en fibre de verreest très polyvalent.
Vous recherchez une source fiable demèche directe en fibre de verre? Ne cherchez plus ! Notremèche directe en fibre de verreest fabriqué à l'aide d'une technologie de pointe et de matériaux de haute qualité, garantissant des performances et une durabilité exceptionnelles. Conçu pour une large gamme d'applications, notremèche directe en fibre de verreoffre d'excellentes propriétés de mouillage, permettant une imprégnation optimale de la résine pour une résistance et une rigidité accrues. Que vous en ayez besoin pour la fabrication de composites, la pultrusion, l'enroulement filamentaire ou d'autres applications, notremèche directe en fibre de verreest le choix parfait. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur notremèche directe en fibre de verreet découvrez comment il peut élever votre processus de production vers de nouveaux sommets.
La mèche directe en fibre de verreprésente de bonnes performances de processus et un faible duvet, ce qui le rend adapté aux applications telles que les réservoirs FRP, les tours de refroidissement, les accessoires de maquette, les hangars à carrelage d'éclairage, les bateaux, les accessoires automobiles, les projets de protection de l'environnement, les nouveaux matériaux de construction de toiture, les baignoires, et plus encore. Il offre une excellente résistance à la corrosion acide, une excellente résistance au vieillissement et des propriétés mécaniques, ce qui en fait un matériau fiable pour diverses utilisations industrielles et de construction.
En plus de ses propriétés mécaniques, la mèche directe est compatible avec de multiples systèmes de résine, garantissant un mouillage complet et rapide. Cela le rend adapté à une utilisation dans différentes technologies de processus, telles que la pultrusion ou l'enroulement filamentaire. Les applications composites d’utilisation finale demèche directe en fibre de verrepeuvent être trouvés dans les infrastructures, le bâtiment, le secteur maritime, les sports et loisirs et le transport fluvial.
Dans l'ensemble,mèche directe en fibre de verreest un matériau polyvalent qui trouve des applications dans un large éventail d'industries et de produits en raison de sa compatibilité avec différents systèmes de résine, de ses excellentes propriétés mécaniques et de sa résistance à la corrosion et au vieillissement.
Type de verre | mèche directe en fibre de verre E6 | ||||||||
Type de taille | Silane | ||||||||
Code de taille | 386T | ||||||||
Densité linéaire(Texas) | 300 | 200 400 | 200 600 | 735 900 | 1100 1200 | 2000 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
Diamètre du filament (μm) | 13 | 16 | 17 | 17 | 17 | 21 | 22 | 24 | 31 |
Densité linéaire (%) | Teneur en humidité (%) | Contenu de taille (%) | Résistance à la rupture (N/Tex ) |
OIN 1889 | ISO3344 | ISO1887 | ISO3341 |
± 5 | ≤ 0,10 | 0,60 ± 0,10 | ≥0,40(≤2400tex)≥0,35(2401~4800tex)≥0,30(>4800tex) |
Propriétés mécaniques | Unité | Valeur | Résine | Méthode |
Résistance à la traction | MPa | 2660 | UP | ASTM D2343 |
Module de traction | MPa | 80218 | UP | ASTM D2343 |
Résistance au cisaillement | MPa | 2580 | EP | ASTM D2343 |
Module de traction | MPa | 80124 | EP | ASTM D2343 |
Résistance au cisaillement | MPa | 68 | EP | ASTM D2344 |
Rétention de la résistance au cisaillement (72 heures d'ébullition) | % | 94 | EP | / |
Note:Les données ci-dessus sont des valeurs expérimentales réelles pour E6DR24-2400-386H et à titre de référence uniquement.
Hauteur du colis mm (po) | 255(10) | 255(10) |
Diamètre intérieur du colis mm (po) | 160 (6,3) | 160 (6,3) |
Diamètre extérieur du colis mm (po) | 280(11) | 310 (12.2) |
Poids du colis kg (lb) | 15,6 (34,4) | 22 (48,5) |
Nombre de couches | 3 | 4 | 3 | 4 |
Nombre de retraits par couche | 16 | 12 | ||
Nombre de retraits par palette | 48 | 64 | 36 | 48 |
Poids net par palette kg (lb) | 750 (1653,5) | 1000 (2204,6) | 792 (1746.1) | 1056 (2328.1) |
mèche directe en fibre de verreLongueur de la palette mm (po) | 1120 (44,1) | 1270 (50,0) | ||
mèche directe en fibre de verreLargeur de palette mm (po) | 1120 (44,1) | 960 (37,8) | ||
mèche directe en fibre de verreHauteur de la palette mm (po) | 940 (37,0) | 1200 (47,2) | 940 (37,0) | 1200 (47,2) |
• Sauf indication contraire, leproduits en fibre de verredoit être stocké dans un endroit sec, frais et résistant à l’humidité.
•Les produits en fibre de verredevrait rester dans lemèche directe en fibre de verreemballage d'origine avant utilisation. La température et l'humidité de la pièce doivent toujours être maintenues respectivement à -10 ℃ ~ 35 ℃ et ≤ 80 %.
• Pour garantir la sécurité et éviter d'endommager le produit, les palettes ne doivent pas être empilées sur plus de trois couches.
• Lorsque les palettes sont empilées en 2 ou 3 couches, il convient de veiller tout particulièrement à déplacer correctement et en douceur la palette supérieure.
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