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Mèches de fibre de verre directes pour composites thermodurcissables
Grâce à des technologies et des installations de pointe, un contrôle qualité rigoureux, des tarifs raisonnables, des services de qualité supérieure et une collaboration étroite avec nos clients, nous nous engageons à leur offrir le meilleur prix.Tapis d'émulsion, Roving en verre E, Filet en fibre de verreNous espérons pouvoir bâtir ensemble un avenir plus glorieux grâce à nos efforts futurs.
Mèche de fibre de verre directe pour composites thermodurcissables - Détails :
PROPRIÉTÉ
rocade directe Ce tissu, fabriqué avec un tex ou un rendement clairement défini, est principalement utilisé comme matière première pour les procédés de tissage. Il facilite le dévidage grâce à une tension uniforme, une faible production de peluches et une excellente mouillabilité. Il peut également être utilisé dans différentes technologies de fabrication telles que la pultrusion ou l'enroulement filamentaire.
Le déplacement directLe matériau est traité avec un apprêt à base de silane lors de sa production afin d'assurer sa compatibilité avec les thermodurcissables tels que les résines UP (polyester insaturé), VE (ester vinylique) et époxy. Ce traitement permetle roaming directIl présente de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance chimique, ce qui le rend adapté à une large gamme d'applications.
roving direct en fibre de verreest un type de mèche à extrémité unique en fibre de verre E, qui présente plusieurs propriétés clés.
1. Ces propriétés comprennent l'absence d'épissure, l'absence de chaînette et de bonnes propriétés d'ourdissage et de tissage dans les directions de la chaîne et de la trame.
2. Son imprégnation est aisée grâce à l'absence de torsion. Différents systèmes sont disponibles, chacun présentant des propriétés spécifiques telles qu'une excellente compatibilité avec diverses résines et une résistance aux milieux alcalins.
3.Le vagabondIl offre également des avantages tels qu'une faible conductivité thermique, une résistance au feu, une compatibilité avec les matrices organiques, une isolation électrique et une stabilité dimensionnelle.
4. Ce matériau ne convient pas aux applications à haute température et n'est pas biodégradable. Pour pallier ces inconvénients, les fabricants peuvent incorporer d'autres matériaux ou additifs à la matrice composite afin d'améliorer la résistance aux chocs et la ténacité, de renforcer l'adhérence fibre-matrice et d'accroître la résistance au cisaillement interfaciale.
5.roving direct en fibre de verreest extrêmement polyvalent.
Vous recherchez une source fiable deroving direct en fibre de verreNe cherchez plus ! Notreroving direct en fibre de verreFabriqué à l'aide de technologies de pointe et de matériaux de haute qualité, notre produit garantit des performances et une durabilité exceptionnelles. Conçu pour une large gamme d'applications, il est prêt à l'emploi.roving direct en fibre de verreoffre d'excellentes propriétés de mouillage, permettant une imprégnation optimale de la résine pour une résistance et une rigidité accrues. Que ce soit pour la fabrication de composites, la pultrusion, l'enroulement filamentaire ou d'autres applications, notreroving direct en fibre de verreest le choix idéal. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos services.roving direct en fibre de verreet découvrez comment il peut propulser votre processus de production vers de nouveaux sommets.
APPLICATION
Le roving direct en fibre de verreCe matériau présente d'excellentes performances de mise en œuvre et une faible porosité, ce qui le rend idéal pour des applications telles que les réservoirs en PRV, les tours de refroidissement, les accessoires de maquettes, les abris pour dalles d'éclairage, les bateaux, les accessoires automobiles, les projets de protection de l'environnement, les nouveaux matériaux de toiture, les baignoires, et bien plus encore. Il offre une résistance exceptionnelle à la corrosion acide, au vieillissement et des propriétés mécaniques remarquables, ce qui en fait un matériau fiable pour diverses applications industrielles et de construction.
Outre ses propriétés mécaniques, le roving direct est compatible avec de nombreux systèmes de résine, assurant un mouillage complet et rapide. Il convient ainsi à différentes technologies de fabrication, telles que la pultrusion ou l'enroulement filamentaire. Les applications finales des composites deroving direct en fibre de verreOn les retrouve dans les secteurs des infrastructures, du bâtiment, du maritime, du sport et des loisirs, et du transport fluvial.
Dans l'ensemble,roving direct en fibre de verreest un matériau polyvalent qui trouve des applications dans un large éventail d'industries et de produits grâce à sa compatibilité avec différents systèmes de résine, ses excellentes propriétés mécaniques et sa résistance à la corrosion et au vieillissement.
IDENTIFICATION
| Type de verre | Mèche directe en fibre de verre E6 | ||||||||
| Type de taille | Silane | ||||||||
| Code de taille | 386T | ||||||||
| Densité linéaire(Texas) | 300 | 200 400 | 200 600 | 735 900 | 1100 1200 | 2000 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
| Diamètre du filament (μm) | 13 | 16 | 17 | 17 | 17 | 21 | 22 | 24 | 31 |
PARAMÈTRES TECHNIQUES
| Densité linéaire (%) | Teneur en humidité (%) | Taille Contenu (%)) | Résistance à la rupture (N/Tex) ) |
| ISO 1889 | ISO3344 | ISO 1887 | ISO3341 |
| ± 5 | ≤ 0,10 | 0,60 ± 0,10 | ≥0,40 (≤2400 tex) ≥0,35 (2401~4800 tex) ≥0,30 (>4800 tex) |
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
| Propriétés mécaniques | Unité | Valeur | Résine | Méthode |
| Résistance à la traction | MPa | 2660 | UP | ASTM D2343 |
| Module de traction | MPa | 80218 | UP | ASTM D2343 |
| Résistance au cisaillement | MPa | 2580 | EP | ASTM D2343 |
| Module de traction | MPa | 80124 | EP | ASTM D2343 |
| Résistance au cisaillement | MPa | 68 | EP | ASTM D2344 |
| Rétention de la résistance au cisaillement (ébullition de 72 h) | % | 94 | EP | / |
Note:Les données ci-dessus correspondent aux valeurs expérimentales réelles pour E6DR24-2400-386H et sont fournies à titre indicatif uniquement.
EMBALLAGE
| Hauteur du colis mm (po) | 255(10) | 255(10) |
| Diamètre intérieur de l'emballage mm (po) | 160 (6,3) | 160 (6,3) |
| Diamètre extérieur de l'emballage mm (po) | 280(11) | 310 (12,2) |
| Poids du colis kg (lb) | 15,6 (34,4) | 22 (48,5) |
| Nombre de couches | 3 | 4 | 3 | 4 |
| Nombre de décollements par couche | 16 | 12 | ||
| Nombre de déchargements par palette | 48 | 64 | 36 | 48 |
| Poids net par palette kg (lb) | 750 (1653,5) | 1000 (2204,6) | 792 (1746.1) | 1056 (2328,1) |
| roving direct en fibre de verreLongueur de la palette mm (po) | 1120 (44,1) | 1270 (50,0) | ||
| roving direct en fibre de verreLargeur de la palette mm (po) | 1120 (44,1) | 960 (37,8) | ||
| roving direct en fibre de verreHauteur de la palette mm (po) | 940 (37,0) | 1200 (47,2) | 940 (37,0) | 1200 (47,2) |
STOCKAGE
• Sauf indication contraire, leproduits en fibre de verreIl doit être conservé dans un endroit sec, frais et à l'abri de l'humidité.
•Les produits en fibre de verredevrait rester dans leroving direct en fibre de verreConserver dans son emballage d'origine jusqu'à utilisation. La température et l'humidité ambiantes doivent être maintenues respectivement entre -10 °C et 35 °C et ≤ 80 %.
• Pour garantir la sécurité et éviter d’endommager le produit, les palettes ne doivent pas être empilées sur plus de trois couches.
• Lorsque les palettes sont empilées sur 2 ou 3 couches, il convient de veiller tout particulièrement à déplacer correctement et en douceur la palette supérieure.
Photos détaillées du produit :
Guide des produits associés :
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Par Mavis du Pérou - 20/11/2017 à 15h58 Nous sommes partenaires de longue date, il n'y a jamais de déception, et nous espérons maintenir cette amitié à l'avenir !
Par Michelle de Sydney - 22/09/2017 à 11h32 -
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