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Fibres de verre coupées, fibres de verre E, fibres de verre coupées pour détails en béton :
PROPRIÉTÉ
Application
- Fabrication de composites: fibres de verre hachéesIls sont largement utilisés comme renfort dans les matériaux composites tels que les plastiques renforcés de fibres de verre (PRFV), également appelés composites de fibres de verre. Ces composites sont couramment utilisés dans la fabrication de pièces automobiles, de coques de bateaux, de composants aérospatiaux, d'articles de sport et de matériaux de construction.
- Industrie automobile: fibres de verre hachéesIls sont utilisés dans l'industrie automobile pour la fabrication de composants légers et résistants tels que les panneaux de carrosserie, les pare-chocs, les garnitures intérieures et les renforts structurels. Ces composants bénéficient du rapport résistance/poids élevé des composites en fibre de verre.
- Industrie maritime: fibres de verre hachéesLes composites en fibre de verre sont utilisés dans l'industrie navale pour la fabrication de coques, de ponts, de cloisons et d'autres éléments structuraux de bateaux. Ils offrent une excellente résistance à la corrosion, à l'humidité et aux environnements marins difficiles, ce qui les rend idéaux pour les applications marines.
- Matériaux de construction:fibres de verre hachéesElles sont incorporées dans des matériaux de construction tels que le béton armé de fibres de verre (BAFV), les barres et panneaux en polymère renforcé de fibres de verre (PRFV). Ces matériaux offrent une résistance, une durabilité et une résistance à la corrosion accrues, ce qui les rend adaptés à diverses applications dans le secteur de la construction, notamment les ponts, les bâtiments et les infrastructures.
- Énergie éolienne: fibres de verre hachéesLes composites en fibre de verre sont utilisés dans la fabrication des pales, des moyeux et des nacelles des éoliennes. Ils offrent la résistance, la rigidité et la tenue à la fatigue nécessaires aux applications éoliennes, contribuant ainsi à une production efficace d'énergie renouvelable.
- Électricité et électronique: fibres de verre hachéesLes composites en fibre de verre sont utilisés dans les applications électriques et électroniques pour la fabrication de matériaux isolants, de circuits imprimés et d'enveloppes électriques. Ils offrent d'excellentes propriétés d'isolation électrique et résistent aux hautes températures, ce qui les rend particulièrement adaptés aux appareils et équipements électriques.
- Produits récréatifs: fibres de verre hachées Les composites en fibre de verre sont utilisés dans la fabrication de produits de loisirs tels que les planches de surf, les snowboards, les kayaks et les véhicules de loisirs. Ils offrent des matériaux légers, durables et performants pour diverses activités de plein air et de loisirs.
- Applications industrielles: fibres de verre hachéesLes composites en fibre de verre trouvent des applications dans divers secteurs industriels, notamment la chimie, le pétrole et le gaz, l'exploitation minière et le traitement des eaux usées. Ils servent à la fabrication de réservoirs, de tuyaux, de conduits et d'équipements résistants à la corrosion et capables de supporter des environnements chimiques agressifs.
Fonctionnalité:
- Variation de longueur: Brins de fibre de verre coupésCes fibres se déclinent en différentes longueurs, généralement de quelques millimètres à plusieurs centimètres. Le choix de la longueur dépend des exigences spécifiques de l'application : les fibres plus courtes offrent une meilleure dispersion, tandis que les fibres plus longues assurent un renforcement accru.
- Rapport résistance/poids élevéLa fibre de verre est reconnue pour son rapport résistance/poids élevé, ce qui la rend particulièrement intéressante.brins de fibre de verre hachésUn excellent choix pour les matériaux composites à la fois légers et résistants. Cette propriété permet de fabriquer des composants durables et structurellement robustes sans alourdir significativement la structure.
- Répartition uniforme:Brins de fibre de verre coupésElle facilite la répartition uniforme du renfort au sein des matériaux composites. Une dispersion adéquate des brins garantit des propriétés mécaniques homogènes dans l'ensemble du produit fini, réduisant ainsi le risque de points faibles ou de performances irrégulières.
- Compatibilité avec les résines: Brins de fibre de verre coupésCes composites sont compatibles avec une large gamme de résines, notamment les résines polyester, époxy, vinylester et phénoliques. Cette compatibilité permet aux fabricants d'adapter les formulations composites aux exigences de performance spécifiques de diverses applications.
- Amélioration de l'adhérence: Brins de fibre de verre coupés Les fibres sont généralement enduites d'agents d'encollage pour améliorer leur adhérence à la matrice de résine lors de la fabrication des composites. Ce revêtement favorise une forte liaison entre les fibres et la résine, renforçant ainsi la résistance et la durabilité globales du matériau composite.
- Flexibilité et conformabilité: Brins de fibre de verre coupés Leur flexibilité et leur conformabilité permettent de les mouler facilement en formes et contours complexes. Cette caractéristique les rend adaptés à une large gamme de procédés de fabrication, notamment le moulage par compression, le moulage par injection, l'enroulement filamentaire et la stratification manuelle.
- résistance chimique: fibres de verre hachées Ils présentent une excellente résistance à une vaste gamme de produits chimiques, notamment les acides, les bases, les solvants et les substances corrosives. Cette propriété rend les composites renforcés de fibres de verre adaptés aux environnements où l'exposition à des produits chimiques agressifs est un facteur important.
- Stabilité thermique: Brins de fibre de verre coupésIls conservent leur intégrité structurelle et leurs propriétés mécaniques sur une large plage de températures. Cette stabilité thermique permet aux matériaux composites renforcés par des fibres de verre de résister à des températures élevées sans que leurs performances en soient altérées.
- résistance à la corrosion: fibres de verre hachéesIls offrent une résistance exceptionnelle à la corrosion, à la rouille et à la dégradation causées par l'humidité et les intempéries. Cette résistance à la corrosion prolonge la durée de vie des matériaux composites utilisés dans les applications extérieures et marines.
- Isolation électriqueLa fibre de verre est un excellent isolant électrique, ce qui la rendbrins de fibre de verre hachésAdaptés aux applications électriques et électroniques, les matériaux composites renforcés de fibres de verre assurent une isolation contre les courants électriques, empêchant ainsi la conductivité et garantissant la sécurité.
Données techniques clés :
| CS | Type de verre | Longueur coupée (mm) | Diamètre (µm) | MOL(%) |
| CS3 | Verre électronique | 3 | 7-13 | 10-20±0,2 |
| CS4.5 | Verre électronique | 4.5 | 7-13 | 10-20±0,2 |
| CS6 | Verre électronique | 6 | 7-13 | 10-20±0,2 |
| CS9 | Verre électronique | 9 | 7-13 | 10-20±0,2 |
| CS12 | Verre électronique | 12 | 7-13 | 10-20±0,2 |
| CS25 | Verre électronique | 25 | 7-13 | 10-20±0,2 |
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Guide des produits associés :
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Par Liz de Swansea - 18/08/2017 à 18h38
L'entreprise respecte scrupuleusement le contrat, c'est un fabricant très réputé, digne d'une coopération à long terme.
Par Myra de Hanovre - 13/05/2018 à 17h00