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Fidèles au principe de base de « Super Top qualité, service satisfaisant », nous nous efforçons d'être un excellent partenaire commercial pour vous pour le tapis de fibres de verre hachées 225g/300g/450g usine chinoise, n'hésitez pas à nous contacter pour des affaires. et nous pensons que nous allons partager l'expérience commerciale la plus avantageuse avec tous nos commerçants.
Fidèles au principe de base de « Super qualité supérieure, service satisfaisant », nous nous efforçons d'être un excellent partenaire commercial pour vous depuisTapis de fibres de verre coupées en Chine et tapis de fibres de verre coupées en fibre de verreNotre principe est « Intégrité avant tout, qualité optimale ». Nous sommes convaincus de pouvoir vous offrir un service d'excellence et des solutions optimales. Nous espérons sincèrement établir une collaboration mutuellement avantageuse avec vous à l'avenir !
1. Pose manuelle : La pose manuelle est la principale méthode de production de PRF. Les mats de fibres de verre à fils coupés, les mats continus et les mats cousus peuvent tous être utilisés pour la pose manuelle. L'utilisation d'untapis cousuCela permet de réduire le nombre de couches et d'améliorer l'efficacité des opérations de stratification manuelle. Cependant, comme le tapis cousu contient davantage de fils de fibres chimiques, les bulles sont difficiles à éliminer. Les produits en fibre de verre présentent de nombreuses bulles en forme d'aiguilles et leur surface est rugueuse et non lisse. De plus, le tapis cousu est un tissu épais et la couverture du moule est plus courte que celle du tapis découpé et du tapis continu. Lors de la fabrication de produits aux formes complexes, des vides peuvent se former au niveau des plis. Le procédé de stratification manuelle exige que le tapis présente les caractéristiques suivantes : une infiltration rapide de la résine, une élimination facile des bulles d'air et une bonne couverture du moule.
2. Pultrusion : Le procédé de pultrusion est l'une des principales utilisations du feutre continu ettapis cousus. Généralement, il est utilisé en combinaison avec du roving non torsadé.tapis continuLes tapis cousus, utilisés comme produits pultrudés, améliorent considérablement la résistance circonférentielle et transversale des produits et préviennent leur fissuration. Le procédé de pultrusion exige une répartition uniforme des fibres, une résistance élevée à la traction, une infiltration rapide de la résine, une bonne flexibilité et un bon remplissage du moule, ainsi qu'une longueur continue.
3. RTM : Le moulage par transfert de résine (RTM) est un procédé de moulage en moule fermé. Il comprend deux demi-moules, un moule femelle et un moule mâle, une pompe de pressurisation et un pistolet d'injection, sans presse. Le procédé RTM utilise généralement des mats continus et cousus plutôt que des mats à fils coupés. La feuille de mat doit présenter les caractéristiques suivantes : une imprégnation facile de résine, une bonne perméabilité à l'air, une bonne résistance à l'abrasion de la résine et une bonne surmoulabilité.
4. Processus d'enroulement :tapis à fils coupésLes mats continus sont généralement utilisés pour l'enroulement et la formation de couches riches en résine, principalement utilisées pour les produits, notamment les couches de revêtement intérieur et extérieur. Les exigences relatives au mat en fibre de verre lors du processus d'enroulement sont globalement similaires à celles du procédé de stratification manuelle.
5. Moulage par centrifugation : le mat de fils coupés est généralement utilisé comme matière première. Le mat de fils coupés est pré-placé dans le moule, puis la résine est ajoutée dans la cavité ouverte rotative du moule. Les bulles d'air sont évacuées par centrifugation pour rendre le produit dense. La feuille de mat doit présenter des caractéristiques de pénétration aisée et une bonne perméabilité à l'air.
Nos tapis en fibre de verre sont de plusieurs types : tapis de surface en fibre de verre,tapis de fibres de verre coupéeset des mats de fibres de verre continus. Le mat de fibres coupées est divisé en émulsion ettapis de fibres de verre en poudre.
Émulsion de mat de fibres de verre E hachées | |||||
Indice de qualité-1040 | |||||
225 g | 300G | 450 g | |||
Élément de test | Critère selon | Unité | Standard | Standard | Standard |
TYPE DE VERRE | G/T 17470-2007 | % | R2O<0,8% | R2O<0,8% | R2O<0,8% |
AGENT DE COUPLAGE | G/T 17470-2007 | % | SILANE | SILANE | SILANE |
Poids de la zone | GB/T 9914.3 | g/m2 | 225±45 | 300±60 | 450±90 |
Contenu de la loi | GB/T 9914.2 | % | 1,5-12 | 1,5-8,5 | 1,5-8,5 |
CD de force de tension | GB/T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
Résistance à la tension MD | GB/T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
Teneur en eau | GB/T 9914.1 | % | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Taux de perméation | G/T 17470 | s | <250 | <250 | <250 |
Largeur | G/T 17470 | mm | ±5 | ±5 | ±5 |
Résistance à la flexion | G/T 17470 | MPa | Norme ≧123 | Norme ≧123 | Norme ≧123 |
Humide ≧103 | Humide ≧103 | Humide ≧103 | |||
Condition de test | |||||
Température ambiante(°C) | 10 | Humidité ambiante (%) |
Nous disposons de plusieurs types de mèches en fibre de verre :panneau roving,vaporiser les mèches,mèche SMC,mèche directe,mèche de verre c, et mèche en fibre de verre pour la coupe.Fidèle au principe de base de «Super Top qualité, service satisfaisant», nous nous efforçons d'être un excellent partenaire commercial pour vous pour le fabricant de tapis de brins coupés en fibre de verre d'usine chinoise 225g/300g/450g, n'hésitez pas à venir nous parler pour l'organisation. et nous pensons que nous allons partager l'expérience commerciale la plus bénéfique avec tous nos commerçants.
Fabricant deTapis de fibres de verre coupées en Chine et tapis de fibres de verre coupées en fibre de verreNotre principe est « Intégrité avant tout, qualité optimale ». Nous sommes convaincus de pouvoir vous offrir un service d'excellence et des solutions optimales. Nous espérons sincèrement établir une collaboration mutuellement avantageuse avec vous à l'avenir !
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