page_bannière

produits

Roving direct 4800tex pour l'enroulement de filaments, la pultrusion et le tissage

brève description :

Roving directest enduit d'un ensimage à base de silane compatible avecpolyester insaturé, ester vinylique, etrésines époxyet conçu pour les applications d'enroulement filamentaire, de pultrusion et de tissage.

MOQ: 10 tonnes


Détail du produit

Mots clés du produit


PROPRIÉTÉ

• Excellentes propriétés de traitement, faible duvet.
• Compatibilité multi-résines.
• Mouillage rapide et complet.
• Bonnes propriétés mécaniques des pièces finies.
• Excellente résistance à la corrosion chimique.

Vous recherchez une source fiable demèche directe en fibre de verre? Ne cherchez plus ! Notremèche directe en fibre de verreest fabriqué à l'aide d'une technologie de pointe et de matériaux de haute qualité, garantissant des performances et une durabilité exceptionnelles. Conçu pour une large gamme d'applications, notremèche directe en fibre de verreoffre d'excellentes propriétés de mouillage, permettant une imprégnation optimale de la résine pour une résistance et une rigidité accrues. Que vous en ayez besoin pour la fabrication de composites, la pultrusion, l'enroulement filamentaire ou d'autres applications, notremèche directe en fibre de verreest le choix parfait. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur notremèche directe en fibre de verreet découvrez comment il peut élever votre processus de production vers de nouveaux sommets.

APPLICATION

Roving directconvient pour une utilisation dans les tuyaux, les récipients sous pression, les grilles et les profilés, etles mèches tissées ceux qui en sont convertis sont utilisés dans les bateaux et les réservoirs de stockage de produits chimiques.

Nous avons de nombreux types demèche en fibre de verre:panneau itinérant,pulvériser itinérant,Roving SMC,itinérance directe,c mèche de verre, etmèche en fibre de verrepour hacher.

IDENTIFICATION

 Type de verre

mèche directe en fibre de verre E6

 Type de taille

Silane

 Code de taille

386T

Densité linéaire(Texas)

300

200

400

200

600

735

900

1100

1200

2000

2200

2400

4800

9600

Diamètre du filament (μm)

13

16

17

17

17

21

22

24

31

PARAMÈTRES TECHNIQUES

Densité linéaire (%)  Teneur en humidité (%)  Contenu de taille (%)  Résistance à la rupture (N/Tex )
OIN 1889 ISO3344 ISO1887 ISO3341
± 5 ≤ 0,10 0,60 ± 0,10 ≥0,40(≤2400tex)≥0,35(2401~4800tex)≥0,30(>4800tex)

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

 Propriétés mécaniques

 Unité

 Valeur

 Résine

 Méthode

 Résistance à la traction

MPa

2660

UP

ASTM D2343

 Module de traction

MPa

80218

UP

ASTM D2343

 Résistance au cisaillement

MPa

2580

EP

ASTM D2343

 Module de traction

MPa

80124

EP

ASTM D2343

 Résistance au cisaillement

MPa

68

EP

ASTM D2344

 Rétention de la résistance au cisaillement (72 heures d'ébullition)

%

94

EP

/

Note:Les données ci-dessus sont des valeurs expérimentales réelles pour E6DR24-2400-386H et à titre de référence uniquement.

image4.png

EMBALLAGE

 Hauteur du colis mm (po) 255(10) 255(10)
 Diamètre intérieur du colis mm (po) 160 (6,3) 160 (6,3)
 Diamètre extérieur du colis mm (po) 280(11) 310 (12.2)
 Poids du colis kg (lb) 15,6 (34,4) 22 (48,5)
 Nombre de couches 3 4 3 4
 Nombre de retraits par couche 16 12
Nombre de retraits par palette 48 64 36 48
Poids net par palette kg (lb) 750 (1653,5) 1000 (2204,6) 792 (1746.1) 1056 (2328.1)
mèche directe en fibre de verreLongueur de la palette mm (po) 1120 (44,1) 1270 (50,0)
mèche directe en fibre de verreLargeur de palette mm (po) 1120 (44,1) 960 (37,8)
mèche directe en fibre de verreHauteur de la palette mm (po) 940 (37,0) 1200 (47,2) 940 (37,0) 1200 (47,2)

STOCKAGE

• Sauf indication contraire, leproduits en fibre de verredoit être stocké dans un endroit sec, frais et résistant à l’humidité.

Les produits en fibre de verredevrait rester dans lemèche directe en fibre de verreemballage d'origine avant utilisation. La température et l'humidité de la pièce doivent toujours être maintenues respectivement à -10 ℃ ~ 35 ℃ et ≤ 80 %.

• Pour garantir la sécurité et éviter d'endommager le produit, les palettes ne doivent pas être empilées sur plus de trois couches.

• Lorsque les palettes sont empilées en 2 ou 3 couches, il convient de veiller tout particulièrement à déplacer correctement et en douceur la palette supérieure.


  • Précédent:
  • Suivant:

  • Demande de liste de prix

    Pour toute demande concernant nos produits ou notre liste de prix, veuillez nous laisser votre e-mail et nous vous contacterons dans les 24 heures.

    CLIQUEZ POUR SOUMETTRE UNE DEMANDE