Usine et fabricant de laine cardée 4800tex en direct de Chine

Mèche directe 4800tex pour bobinage filamentaire, pultrusion, tissage

brève description :

Itinérance directeest recouvert d'un encollage à base de silane compatible avecpolyester insaturé, ester vinylique, etrésines époxyet conçu pour les applications d'enroulement filamentaire, de pultrusion et de tissage.

Quantité minimale de commande : 10 tonnes

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Détails du produit

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PROPRIÉTÉ

• Excellentes propriétés de traitement, faible peluche.
• Compatibilité multi-résines.
• Mouillage rapide et complet.
• Bonnes propriétés mécaniques des pièces finies.
• Excellente résistance à la corrosion chimique.

Vous recherchez une source fiable deroving direct en fibre de verreNe cherchez plus ! Notreroving direct en fibre de verreFabriqué à l'aide de technologies de pointe et de matériaux de haute qualité, notre produit garantit des performances et une durabilité exceptionnelles. Conçu pour une large gamme d'applications, il est prêt à l'emploi.roving direct en fibre de verreoffre d'excellentes propriétés de mouillage, permettant une imprégnation optimale de la résine pour une résistance et une rigidité accrues. Que ce soit pour la fabrication de composites, la pultrusion, l'enroulement filamentaire ou d'autres applications, notreroving direct en fibre de verreest le choix idéal. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos services.roving direct en fibre de verreet découvrez comment il peut propulser votre processus de production vers de nouveaux sommets.

APPLICATION

•rocade directeconvient à une utilisation dans les tuyaux, les récipients sous pression, les caillebotis et les profilés, etles mèches tissées Les matériaux transformés à partir de celui-ci sont utilisés dans les bateaux et les réservoirs de stockage de produits chimiques.

Nous avons de nombreux types demèche de fibre de verre:panneaux roving,vaporiser sur le roving,SMC mobile,rocade directe,mèche de verre c, etmèche de fibre de verrepour hacher.

IDENTIFICATION

Type de verre	Mèche directe en fibre de verre E6
Type de taille	Silane
Code de taille	386T
Densité linéaire(Texas)	300	200 400	200 600	735 900	1100 1200	2000	2200	2400 4800	9600
Diamètre du filament (μm)	13	16	17	17	17	21	22	24	31

PARAMÈTRES TECHNIQUES

Densité linéaire (%)	Teneur en humidité (%)	Taille Contenu (%))	Résistance à la rupture (N/Tex) )
ISO 1889	ISO3344	ISO 1887	ISO3341
± 5	≤ 0,10	0,60 ± 0,10	≥0,40 (≤2400 tex) ≥0,35 (2401~4800 tex) ≥0,30 (>4800 tex)

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

Propriétés mécaniques	Unité	Valeur	Résine	Méthode
Résistance à la traction	MPa	2660	UP	ASTM D2343
Module de traction	MPa	80218	UP	ASTM D2343
Résistance au cisaillement	MPa	2580	EP	ASTM D2343
Module de traction	MPa	80124	EP	ASTM D2343
Résistance au cisaillement	MPa	68	EP	ASTM D2344
Rétention de la résistance au cisaillement (ébullition de 72 h)	%	94	EP	/

Note:Les données ci-dessus correspondent aux valeurs expérimentales réelles pour E6DR24-2400-386H et sont fournies à titre indicatif uniquement.

EMBALLAGE

Hauteur du colis mm (po)	255(10)	255(10)
Diamètre intérieur de l'emballage mm (po)	160 (6,3)	160 (6,3)
Diamètre extérieur de l'emballage mm (po)	280(11)	310 (12,2)
Poids du colis kg (lb)	15,6 (34,4)	22 (48,5)

Nombre de couches	3	4	3	4
Nombre de décollements par couche	16		12
Nombre de déchargements par palette	48	64	36	48
Poids net par palette kg (lb)	750 (1653,5)	1000 (2204,6)	792 (1746.1)	1056 (2328,1)

roving direct en fibre de verreLongueur de la palette mm (po)	1120 (44,1)		1270 (50,0)
roving direct en fibre de verreLargeur de la palette mm (po)	1120 (44,1)		960 (37,8)
roving direct en fibre de verreHauteur de la palette mm (po)	940 (37,0)	1200 (47,2)	940 (37,0)	1200 (47,2)

STOCKAGE

• Sauf indication contraire, leproduits en fibre de verreIl doit être conservé dans un endroit sec, frais et à l'abri de l'humidité.

•Les produits en fibre de verredevrait rester dans leroving direct en fibre de verreConserver dans son emballage d'origine jusqu'à utilisation. La température et l'humidité ambiantes doivent être maintenues respectivement entre -10 °C et 35 °C et ≤ 80 %.

• Pour garantir la sécurité et éviter d’endommager le produit, les palettes ne doivent pas être empilées sur plus de trois couches.

• Lorsque les palettes sont empilées sur 2 ou 3 couches, il convient de veiller tout particulièrement à déplacer correctement et en douceur la palette supérieure.

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