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Notre entreprise s'est concentrée sur la stratégie de marque. Le plaisir des clients est notre meilleure publicité. Nous fournissons également une société OEM pour le tapis de fibre de verre de tapis de fibre de verre de tapis de brin haché de fibre de verre de poudre de verre E de Chine, nous pouvons faire votre commande personnalisée pour répondre à votre propre satisfaction ! Notre société met en place plusieurs départements, dont un département de production, un département commercial, un département de contrôle qualité et un centre de service, etc.
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1. Lay-up manuel : Le lay-up manuel est la principale méthode de production de FRP. Les tapis à fils coupés en fibre de verre, les tapis continus et les tapis cousus peuvent tous être utilisés lors de la pose manuelle. L'utilisation de tapis cousus peut réduire le nombre de couches et améliorer l'efficacité des opérations de superposition manuelle. Cependant, comme le tapis cousu contient plus de fils de liaison en fibres chimiques, les bulles ne sont pas faciles à chasser, et les produits en fibre de verre ont de nombreuses bulles en forme d'aiguille, et la surface est rugueuse et non lisse. De plus, le tapis cousu est un tissu épais et la couverture du moule est plus courte que celle du tapis coupé et du tapis continu. Lors de la fabrication de produits aux formes complexes, il est facile de former des vides au niveau du pli. Le processus de pose manuelle nécessite que le tapis présente les caractéristiques d'un taux d'infiltration rapide de la résine, d'une élimination facile des bulles d'air et d'une bonne couverture du moule.
2. Pultrusion : Le processus de pultrusion est l’une des principales utilisations du feutre continu et du feutre cousu. Généralement, il est utilisé en combinaison avec une mèche non torsadée. L'utilisation d'un tapis continu et d'un tapis cousu comme produits pultrudés peut améliorer considérablement la résistance cerclée et transversale des produits et empêcher les produits de se fissurer. Le processus de pultrusion nécessite que le tapis ait une répartition uniforme des fibres, une résistance à la traction élevée, un taux d'infiltration de résine rapide, une bonne flexibilité et un bon remplissage du moule, et le tapis doit avoir une certaine longueur continue.
3.RTM : Le moulage par transfert de résine (RTM) est un processus de moulage en moule fermé. Il est composé de deux demi-moules, un moule femelle et un moule mâle, d'une pompe de pressurisation et d'un pistolet d'injection, sans presse. Le procédé RTM utilise généralement des tapis continus et liés par points plutôt que des tapis à brins coupés. La feuille de mat doit avoir les caractéristiques suivantes : elle doit être facilement saturée de résine, avoir une bonne perméabilité à l'air, une bonne résistance à l'abrasion par la résine et une bonne aptitude au surmoulage.
4. Processus d'enroulement : les tapis à brins coupés et les tapis continus sont généralement utilisés pour l'enroulement et la formation de couches riches en résine principalement utilisées pour les produits, y compris les couches de revêtement intérieur et les couches de surface extérieure. Les exigences relatives au mat de fibres de verre lors du processus d'enroulement sont fondamentalement similaires à celles du procédé de drapage manuel.
5. Moulage par coulée centrifuge : le tapis à brins hachés est généralement utilisé comme matière première. Le tapis de fils coupés est pré-posé dans le moule, puis la résine est ajoutée dans la cavité ouverte rotative du moule, et les bulles d'air sont évacuées par centrifugation pour rendre le produit dense. La feuille de tapis doit avoir les caractéristiques d’une pénétration facile et d’une bonne perméabilité à l’air.
Émulsion de tapis à brins coupés en verre E | |||||
Indice de qualité-1040 | |||||
225G | 300G | 450G | |||
Article de test | Critère selon | Unité | Standard | Standard | Standard |
TYPE DE VERRE | G/T17470-2007 | % | R2O<0,8% | R2O<0,8% | R2O<0,8% |
AGENT DE COUPLAGE | G/T17470-2007 | % | SILANE | SILANE | SILANE |
Poids surfacique | GB/T 9914.3 | g/m2 | 225 ± 45 | 300 ± 60 | 450 ± 90 |
Contenu de la loi | GB/T 9914.2 | % | 1,5-12 | 1,5-8,5 | 1,5-8,5 |
CD de force de tension | GB/T 6006,2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
Force de traction MD | GB/T 6006,2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
Teneur en eau | GB/T 9914.1 | % | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Taux de perméation | G/T17470 | s | <250 | <250 | <250 |
Largeur | G/T17470 | mm | ±5 | ±5 | ±5 |
Résistance à la flexion | G/T17470 | MPa | Norme ≧123 | Norme ≧123 | Norme ≧123 |
Humide ≧103 | Humide ≧103 | Humide ≧103 | |||
Conditions d'essai | |||||
Température ambiante(℃) | 10 | Humidité ambiante (%) |
INSTRUCTIONNotre entreprise s'est concentrée sur la stratégie de marque. Le plaisir du client est notre meilleure publicité. Nous fournissons également aux entreprises OEM un délai de livraison court pour le tapis en fibre de verre en fibre de verre en poudre de verre E de Chine, nous pouvons faire votre commande personnalisée pour répondre à votre propre satisfaction ! Notre société met en place plusieurs départements, dont un département de production, un département commercial, un département de contrôle qualité et un centre de service, etc.
Délai de livraison court pourPoudre de tapis de verre E de Chine, Poudre de tapis en fibre de verre E, Pendant 11 ans, nous avons participé à plus de 20 expositions et obtenu les plus grands éloges de chaque client. Notre entreprise consacre ce « client d'abord » et s'engage à aider ses clients à développer leur activité afin qu'ils deviennent le Big Boss !
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