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• La résine de gelcoat 1102 possède une excellente résistance aux intempéries, une bonne résistance, dureté et ténacité, un faible retrait et une bonne transparence du produit.
• Il convient à la production de revêtements appliqués au pinceau, de couches décoratives et protectrices pour produits en PRV ou articles sanitaires, etc.
INDICE DE QUALITÉ
| ARTICLE | Gamme | Unité | Méthode d'essai |
| Apparence | pâte blanche liquide visqueux | ||
| Acidité | 13-20 | mgKOH/g | GB/T 2895-2008 |
|
Viscosité, cps 25℃ |
0,8-1.2 |
Pennsylvanie |
GB/T7193-2008 |
|
Temps de gélification, min 25℃ |
8-18 |
min |
GB/T7193-2008 |
|
Teneur en solides, % |
55-71 |
% |
GB/T7193-2008 |
|
Stabilité thermique, 80℃ |
≥24
|
h |
GB/T7193-2008 |
| Indice thixotrope, 25 °C | 4. 0-6.0 |
|
Conseils : Test de temps de gélification : bain-marie à 25°G, ajouter 0,9 g de T-8M (Newsolar, l%Co) et 0,9 g de MOiAta-ljobei) à 50 g de résine.
PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DE LA FONDERIE
| ARTICLE | Gamme |
Unité |
Méthode d'essai |
| dureté Barcol | 42 |
| GB/T 3854-2005 |
| Déformation thermiquettempérature | 62 | °C | GB/T 1634-2004 |
| Allongement à la rupture | 2.5 | % | GB/T 2567-2008 |
| Résistance à la traction | 60 | MPa | GB/T 2567-2008 |
| Module de traction | 3100 | MPa | GB/T 2567-2008 |
| Résistance à la flexion | 115 | MPa | GB/T 2567-2008 |
| Module de flexion | 3200 | MPa | GB/T 2567-2008 |
NOTE DE SERVICE : Norme de performance des corps moulés en résine : Q/320411 BES002-2014
• Conditionnement de la résine gelcoat : 20 kg net, fût métallique
• Toutes les informations contenues dans ce catalogue sont basées sur les tests normalisés GB/T8237-2005 et ne sont données qu'à titre indicatif ; elles peuvent différer des données de test réelles.
• Dans le processus de production utilisant des produits en résine, étant donné que les performances des produits destinés aux utilisateurs sont affectées par de multiples facteurs, il est nécessaire que ces derniers effectuent des tests eux-mêmes avant de sélectionner et d'utiliser les produits en résine.
• Les résines de polyester insaturées sont instables et doivent être stockées à une température inférieure à 25 °C dans un endroit frais et ombragé, transportées dans un véhicule frigorifique ou la nuit, à l'abri du soleil.
•Toute condition de stockage et de transport inappropriée entraînera une réduction de la durée de conservation.
• La résine de gelcoat 1102 ne contient ni cire ni accélérateur, et contient des additifs thixotropes.
• Le moule doit être traité de manière standardisée avant la préparation afin de répondre aux exigences de la construction du gelcoat.
• Recommandation pour la pâte colorante : pâte colorante active spéciale pour gelcoat, 3 à 5 %. La compatibilité et le pouvoir couvrant de la pâte colorante doivent être vérifiés par un essai sur site.
• Système de durcissement recommandé : agent de durcissement spécial pour gel coat MEKP, 1 à 2,5 % ; accélérateur spécial pour gel coat, 0,5 à 2 %, confirmé par un test sur le terrain lors de l'application.
• Dosage recommandé de gelcoat : épaisseur du film humide 0,4-0,6 mm, dosage 500-700 g/m². Un gelcoat trop fin risque de se froisser ou de se décolorer, tandis qu’un gelcoat trop épais risque de couler.
Fissures ou cloques, épaisseur irrégulière et tendance à se soulever, rides ou décoloration partielle, etc.
Lorsque le gelcoat n'adhère plus aux mains, on peut passer à l'étape suivante (couche de renfort supérieure). Une application trop précoce ou trop tardive risque d'entraîner des plis, une exposition des fibres, une décoloration locale, un délaminage, des problèmes de démoulage, des fissures et autres défauts.
• Il est recommandé de choisir la résine gel coat 2202 pour le processus de pulvérisation.
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