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3303 Gel Coat Résine Eau Résistance aux chocs et à la corrosion chimique

brève description:

La résine gel coat est une résine spéciale utilisée pour la fabrication du gel coat des produits FRP. Il s'agit d'un type particulier de polyester insaturé. Elle est principalement utilisée à la surface des produits en résine. Il s'agit d'une fine couche continue d'environ 0,4 mm d'épaisseur. La résine gel coat appliquée à la surface du produit sert de couche protectrice à la résine de base ou au stratifié, améliorant ainsi la résistance aux intempéries, à la corrosion et à l'usure, ainsi que d'autres propriétés du produit, et lui conférant un aspect brillant et esthétique.


Détails du produit

Étiquettes de produit


PROPRIÉTÉ

• La résine de gel coat 1102 présente une excellente résistance aux intempéries, une bonne résistance, dureté et ténacité, un faible retrait et une bonne transparence du produit.

APPLICATION

• Il convient à la production de processus de revêtement au pinceau, de couche de décoration de surface et de couche protectrice de produits FRP ou de produits sanitaires, etc.
INDICE DE QUALITÉ

 

ARTICLE

 

Gamme

 

Unité

 

Méthode d'essai

Apparence

Pâte blanche liquide visqueuse    
Acidité

13-20

mgKOH/g

GB/T 2895-2008

Viscosité, cps 25℃

0,8-1.2

Pa. s

GB/T7193-2008

Temps de gel, min 25℃

8-18

min

GB/T7193-2008

Teneur en solides, %

55-71

%

GB/T7193-2008

Stabilité thermique,

80℃

24

h

GB/T7193-2008

Indice de thixotropie, 25°C

4. 0-6.0

Conseils : Test de temps de gel : bain-marie à 25 °C, ajouter 0,9 g de T-8M (Newsolar, 1 % Co) et 0,9 g de MOiAta-ljobei) à 50 g de résine.

PROPRIÉTÉ MÉCANIQUE DE LA COULÉE

 

ARTICLE

 

Gamme

 

Unité

 

Méthode d'essai

Dureté Barcol

42

GB/T 3854-2005

Distorsion thermiquettempérature

62

°C

GB/T 1634-2004

Allongement à la rupture

2,5

%

GB/T 2567-2008

Résistance à la traction

60

MPa

GB/T 2567-2008

Module de traction

3100

MPa

GB/T 2567-2008

Résistance à la flexion

115

MPa

GB/T 2567-2008

Module de flexion

3200

MPa

GB/T 2567-2008

MÉMO : Norme de performance du corps moulé en résine : Q/320411 BES002-2014

EMBALLAGE ET STOCKAGE

• Conditionnement de la résine gel coat : 20 kg net, fût métallique

NOTE

• Toutes les informations de ce catalogue sont basées sur les tests standard GB/T8237-2005, uniquement à titre de référence ; elles peuvent différer des données de test réelles.
• Dans le processus de production de produits en résine, étant donné que les performances des produits d'utilisation sont affectées par de multiples facteurs, il est nécessaire que les utilisateurs se testent eux-mêmes avant de sélectionner et d'utiliser des produits en résine.
• Les résines polyester insaturées sont instables et doivent être stockées à une température inférieure à 25°C dans un endroit frais et ombragé, transportées dans un véhicule réfrigéré ou la nuit, à l'abri du soleil.
•Toute condition de stockage et de transport inappropriée entraînera un raccourcissement de la durée de conservation.

INSTRUCTION

• La résine gel coat 1102 ne contient ni cire ni accélérateur et contient des additifs thixotropes.
• Le moule doit être traité de manière standardisée avant la préparation pour répondre aux exigences de la construction du gel coat.
• Recommandation de pâte colorante : pâte colorante active spéciale pour gel coat, 3 à 5 %. La compatibilité et le pouvoir couvrant de la pâte colorante doivent être confirmés par un essai sur le terrain.
• Système de durcissement recommandé : agent de durcissement spécial pour gel coat MEKP, 1 à 2,5 % ; accélérateur spécial pour gel coat, 0,5 à 2 %, confirmé par un test sur le terrain lors de l'application.
• Dosage recommandé du gel coat : épaisseur du film humide 0,4-0,6 tmn, dosage 500~700 g/m2, le gel coat est trop fin et facile à froisser ou à exposer, trop épais et facile à s'affaisser
fissures ou cloques, épaisseur inégale et facile à remonter Rides ou décoloration partielle, etc.
• Lorsque le gel coat n'adhère pas aux mains, l'étape suivante (couche de renfort supérieure) est réalisée. Trop tôt ou trop tard, il est facile de provoquer des plis, une exposition des fibres, une décoloration ou un délaminage local, un démoulage, des fissures, des craquelures et d'autres problèmes.
• Il est recommandé de choisir la résine gel coat 2202 pour le processus de pulvérisation.

 

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Gel Coat14
Gel Coat4

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